NX AM Fixed-Plane

NX AM Fixed-Plane solutions allow you to easily populate your build tray by adding parts through a seamless drag-and-drop interface. You can quickly pattern parts in the build tray to create duplicates for printing. You can also define the orientation manually or according to the AM Build Coordinate System, which is created at design time or by simulation.

Advanced licenses include the ability to 2D and 3D nest parts in the build tray. Options for nesting include settings for the allowable distance between parts and the chosen optimization method. This allows you to quickly optimize the space within the build tray for the most efficient prints possible.

In vielen Fertigungsprozessen ist es unabhängig von der Branche erforderlich, die Teile mit Seriennummern zu versehen, um sie nachverfolgen zu können. Da die additive Fertigung eindeutige Teile herstellt, ist sie dafür gut geeignet. Die Software für die Steuerung von Fertigungsprozessen muss jedoch in der Regel ein robustes System für die Zuweisung und Erstellung von Bauteil-Kennzeichnungen zum Zeitpunkt der Herstellung enthalten. Damit liegt es am Bediener in der Fertigung, diese Bauteil-Kennzeichnung zu modellieren.

Sie können Prozesse effizienter gestalten, wenn Ihr Setup-Tool für den Build eng in CAD integriert ist. Dadurch lassen sich Bauteil-Kennzeichnungen einfacher erstellen. Während der Konstruktion in NX können Sie die Position der Bauteil-Kennzeichnung einem bestimmten Bereich des Teils zuweisen. Dann fließt es leicht in die Fertigung, wo die entsprechenden Bauteil-Kennzeichnungen an der angegebenen Position platziert werden. Bauteil-Kennzeichnungen in NX können manuell, mit einer Tabellenkalkulation oder Textdatei oder über ein Programm generiert werden. So erhalten Sie maximale Flexibilität bei der Zuweisung von Bauteil-Kennzeichnungen und der Nachverfolgung ihrer Produktion.

Generieren Sie Stützen aus einer integrierten Bibliothek, nachdem Sie den gewünschten Drucker ausgewählt haben. Unterschiedliche Drucker sind mit unterschiedlichen Stütztypen in der Bibliothek verknüpft. Sie können auch benutzerdefinierte Stütztypen generieren, die in die Bibliothek aufgenommen und verschiedenen Druckern zugeordnet werden.

Power-User der additiven Fertigung können NX verwenden, um benutzerdefinierte Stützstrukturen zu erstellen, indem sie die robusten Konstruktionsfunktionen in NX for Design verwenden.

Die Basislösungen von NX AM mit fester Ebene umfassen grundlegende Stützstrukturtypen wie Block, Wand und Punkt, wobei komplexere Stütztypen hinzugefügt werden können.

Sichern Sie sich die Möglichkeit, sowohl STL- als auch 3MF-Dateien zu importieren und zu exportieren. Diese gängigen Dateiformate werden zum Verschieben und Speichern von Teiledaten für die additive Fertigung verwendet.

Importieren und exportieren Sie STL- und 3MF-Dateien, um das Beste aus beiden Welten zu erhalten. Sie können die integrierten Design-to-Print-Lösungen von Siemens nutzen, aber auch diskrete Einzellösungen von anderen Softwareanbietern im Bereich der additiven Fertigung verwenden.

Mit der NX AM Fixed-Plane-Software können Sie auf alle wichtigen Konstruktions-, Zeichnungs- und Baugruppenfunktionen in unserem NX CAD-System zugreifen. Sie können diese Werkzeuge verwenden, um erstaunliche 3D-gedruckte Teile zu erstellen. Da diese Funktionen in die Build-Setup-Funktionen für die additive Fertigung in NX integriert sind, fließen alle Konstruktionsänderungen nahtlos in den Bauraum.

Die Konstruktion von Teilen für die additive Fertigung (DfAM) ist jedoch mehr als nur die Erstellung der Teilegeometrie. Ein robuster DfAM-Prozess umfasst eine Validierung, um sicherzustellen, dass das konstruierte Teil druckbar ist. Zu den NX AM Fixed-Plane-Lösungsoptionen gehören Validierungsroutinen für Überhang, Porosität, Wandstärke, Mindestradien, Druckvolumen, geschlossene Volumen, interne Kanäle, eingeschlossene Stützstrukturen, Druckzeit und viele andere. Verwenden Sie diese Werkzeuge, um die benötigte Geometrie zu erstellen und sicherzustellen, dass die von Ihnen erstellte Geometrie ordnungsgemäß gedruckt wird.

Erzeugen Sie Teile, bei denen sowohl Facetten- als auch Netzkörper neben den Nurbs-Bereichen vorhanden sind und mit diesen interagieren, indem Sie die konvergente Modellierung, eine patentierte Technologie von Siemens, verwenden. Dies reduziert die unübersichtliche Arbeit beim Bearbeiten von Facettenkörpern. Während Tools für die direkte Bearbeitung von Facetten in NX vorhanden sind, können die meisten Interaktionen mit Facettenkörpern mit normalen CAD-Tools wie Extrusionen, Booleschen Operationen und Verrundungen durchgeführt werden. Diese CAD-Werkzeuge funktionieren in NX bei Netzkörpern genauso wie bei Nurbs-Körpern. Tatsächlich können Nurbs-Körper und Netzkörper sogar vereint oder voneinander subtrahiert werden, genau wie Sie es erwarten würden, wenn Sie mit reinen Nurbs-Körpern arbeiten. Dies führt zu einer massiven Zeitersparnis bei der Konstruktion und Vorbereitung von Teilen für den 3D-Druck.

Erweiterte DfAM-Funktionen, wie z. B. die Generierung von Gitterstrukturen oder die Topologieoptimierung, sind ebenfalls in NX integriert und können zu den NX AM Fixed-Plane-Bündeln hinzugefügt werden.