Utiliza los sistemas de ejecución de fabricación para aumentar la visibilidad de la información de producción y optimizar los procesos de fabricación.
Proporciona una visibilidad completa de cada centro de fabricación, y controla la calidad del producto y la eficacia de la producción. Un sistema de ejecución de fabricación supervisa múltiples líneas de producción, plantas de fabricación y redes de proveedores, comunica los controles de calidad y supervisa el rendimiento y otros indicadores clave de rendimiento (KPI), todo ello en tiempo real.
Comunica y emplea el gemelo digital de tu producto, la lista de materiales (BOM), la lista de procesos (BOP) y otra información crítica de producción para coordinar las operaciones de la planta de producción sin un rastro de papel. Asegura que las materias primas, los componentes suministrados y los trabajos en curso avanzan por la producción de forma eficiente. Informa y dirige al personal para que ejecute cada paso en el momento y de la forma adecuados.
Reduce las complejidades de los productos y procesos de producción actuales para asegurar que los productos se fabrican según lo previsto, a tiempo y de forma eficiente. Un sistema de ejecución de fabricación admite flujos de trabajo complejos, personalización masiva, exigentes requisitos de trazabilidad de la fabricación y recopilación automatizada de datos de gran volumen.
Mantente al día de los detalles de los productos y pedidos en toda la planta de producción. Haz un seguimiento de los lotes, dispositivos o unidades fabricados. Obtén el estado en tiempo real del equipamiento y de los procesos de producción, al tiempo que registras todo el historial de operaciones realizadas. Disfruta de un acceso rápido y seguro a la documentación de producción, desde la información sobre la planificación hasta la información sobre la construcción, pasando por la normativa y los procedimientos normalizados de trabajo.
Toma decisiones fundamentadas con datos de rendimiento actualizados y útiles. Las soluciones MES proporcionan informes actualizados al minuto de las operaciones de fabricación reales, así como una comparación de los resultados históricos y previstos. Utiliza la información en tiempo real para realizar un análisis de la causa raíz y resolver rápidamente los problemas de producción.
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