Imagen de diferentes modalidades de maquinaria industrial.

Simcenter

Pruebas de calidad

Realiza pruebas de calidad sólidas y fiables durante la fabricación.

Asegura el cumplimiento de las normas de calidad con una serie de pruebas

A medida que aumentan las expectativas de los clientes, la alta calidad de fabricación es un requisito absoluto, sea cual sea el lugar en el que se fabriquen, se distribuyan y se vendan los productos. Los equipos de producción y garantía de calidad deben asegurar que se cumplen con las normas de calidad a través de una serie de pruebas. Teniendo en cuenta las condiciones del entorno de fabricación, los sistemas de control de calidad deben generar resultados económicos con respecto a la inversión de tiempo y pruebas.

Nuestras soluciones permiten lograr una alta fiabilidad de las instalaciones de pruebas, tiempos de ciclo más cortos y un mayor rendimiento durante la producción en serie. Asimismo, permiten aumentar el nivel de automatización y reducen los errores operativos y manuales. Es posible combinar resultados de prueba objetivos y reproducibles con el análisis de las causas raíz para generar información de posibles cambios de diseño que se adapten a los requisitos. Esto mejora de manera sistemática la calidad de la fabricación y del producto y reduce las quejas de los clientes. Asimismo, estas soluciones permiten mejoras constantes gracias a la valiosa información que aporta el gemelo digital del producto y de la producción.

Implementa un completo sistema de inspección de la calidad con pruebas finales

En el sector de la automoción, las pruebas finales utilizan mediciones vibroacústicas para identificar con precisión las propiedades de cada componente fabricado y determinar si el producto tiene algún defecto.

Funcionalidades de las pruebas de calidad

Pruebas finales

A través de las medidas de vibración y sonido y bajo unas condiciones de producción de gran volumen, las soluciones de pruebas finales detectan fallos de manera segura, fiable y totalmente automatizada. Las aplicaciones típicas incluyen motores de combustión interna, transmisiones, motores eléctricos y sus componentes y sistemas. En tan solo unos segundos de fabricación, se identifican errores de ensamble, defectos de los componentes y diversas características relacionadas con el ruido. La racionalización y los ahorros en coste son posibles gracias a una mayor automatización, una temprana detección de los fallos, menos repetición de trabajo y una reducción de las retiradas de producto.

Equipo que utiliza pruebas finales.

Pruebas no destructivas

Las pruebas de componentes no destructivos en series de producción de gran volumen utilizan las pruebas de resonancia acústica (ART), una tecnología de evaluación acústica que examina las vibraciones naturales. Estas son las características físicas que describen el componente en referencia al material, la estructura y la geometría. Al buscar las diferencias en la frecuencia de resonancia, el ancho de banda y la amplitud, se detectan los errores. Nuestra solución de pruebas no destructivas permite la realización de pruebas de calidad automatizadas de manera rápida, objetiva y reproducible con una inversión mínima y un bajo coste operativo.

Imagen de pruebas no destructivas de componentes.

Supervisión de procesos

Controla los procesos de producción con la ayuda de análisis de sonido y vibración. Nuestras soluciones de control de procesos se utilizan para examinar las máquinas de producción como prensas, sierras y perforadoras. Los sonidos y vibraciones de la máquina se evalúan a través de los análisis de vibración y ruido. Así, se identifican piezas rotas, material dañado, cuerpos extraños, ajustes erróneos de las prensas, etc., y se para la máquina.

Equipo mecánico para la supervisión de procesos.

Pruebas de calidad térmica

Mejora la garantía de calidad térmica del paquete de semiconductores con una solución de pruebas que combina una medición precisa de la impedancia térmica con un binning automático de alto rendimiento.

Imagen del hardware Micred Powertester de Simcenter.
Caso de éxito

CEBI Motors

CEBI Motors aprovecha Simcenter Anovis para analizar las emisiones acústicas de los motores a partir de la medición de vibraciones.

A computer screen showing text and charts.
Case Study

Enhancing end-of-line testing to increase production efficiency and NVH performances

Empresa:CEBI Motors

Industria:Automoción y transporte

Ubicación:Veggiano, Italy

Software de Siemens:Simcenter 3D Solutions, Simcenter Testing Solutions