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Jumeau numérique exécutable (xDT)

Fournissez des produits et des processus plus intelligents en connectant les mondes réel et virtuel pour obtenir de nouvelles informations exploitables. Le jumeau numérique exécutable vous permet d'exploiter les modèles de jumeaux numériques tout au long du cycle de vie du produit.

Connecter les mondes physique et virtuel

Pour maximiser les performances, la durabilité et la rentabilité, les produits et les processus doivent être capables de s'adapter à leur environnement et aux changements des conditions d'exploitation. Obtenez des informations précises en temps réel en connectant des systèmes réels à des représentations virtuelles grâce à des modèles de simulation rapide.

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Créer un jumeau numérique exécutable

Des modèles de jumeaux numériques détaillés sont développés pour reproduire les comportements du monde réel et sont présentés sous forme de modèles autonomes à l'aide de méthodes en temps réel telles que la modélisation d'ordre réduit (ROM) et l'intelligence artificielle (IA).

Illustration d'une personne regardant un bras robotique ou un modèle de machine sur un écran d'ordinateur, qui est représenté numériquement par code binaire.
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Conception

Le formulaire packagé contient à la fois le modèle de comportement système basé sur la physique et le solveur nécessaire pour l'exécuter.

Le xDT est un modèle de comportement capable en temps réel qui peut être connecté au flux de données IoT en direct à partir d'un système physique.

Développez votre activité à grande échelle

Une fois le modèle de jumeau numérique détaillé, déployez-le sur un appareil connecté ou sur le cloud pour commencer à transformer les données de l'Internet des objets (IoT) en informations exploitables permettant une adaptation en temps réel et une productivité accrue dans les opérations.

Illustration d'une personne utilisant une tablette pour contrôler une installation industrielle, probablement grâce à l'IoT et à la technologie des jumeaux numériques.
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Déploiement

Le xDT se connecte à des systèmes physiques en direct, reliant dynamiquement les équipements virtuels et réels. S'appuyant sur la vaste gamme de matériels, de logiciels et de services Siemens, elle ouvre la voie à de nouveaux niveaux d'innovation et de performance.

Une illustration montre une personne utilisant une tablette pour surveiller et contrôler une installation industrielle, probablement grâce à l'IoT et à la technologie des jumeaux numériques.
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Fonctionnement

Combinant les mondes réel et numérique, le jumeau numérique exécutable rend les connaissances techniques disponibles au-delà de la conception. Cela ouvre de nouvelles possibilités qui permettent de s'adapter en temps réel et d'améliorer la productivité.

Comment ça marche ?

L'intégration transparente des mondes réel et virtuel est rendue possible par la plateforme Siemens Xcelerator, qui combine logiciels, matériel et services. En savoir plus sur les capacités de conditionnement, de déploiement et d'exploitation des jumeaux numériques exécutables.

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Simulation de systèmes multi-domaine

Maximisez le retour sur investissement en tirant parti du jumeau numérique de vos systèmes thermo-fluides ou méchatronique tout au long de leur cycle de vie. Vous pouvez réutiliser le modèle construit dans la phase d'ingénierie en tant que jumeau numérique exécutable pour la prise en charge de l'approvisionnement, la mise en service et les opérations.

Effectuez une optimisation de la conception basée sur les coûts afin de minimiser les dépenses d'investissement et d'exploitation, ainsi que de soutenir les opérations d'approvisionnement. Connectez le jumeau numérique de votre système à un contrôleur logique programmable virtuel pour vérifier leurs interactions dans un environnement virtuel sécurisé avant la construction du système. Enfin, en connectant le jumeau numérique exécutable aux capteurs et contrôleurs réels du système via l'IoT industriel, vous pouvez augmenter les informations disponibles pour les opérateurs afin de maximiser l'efficacité et la sécurité des opérations du système.

En savoir plus sur la simulation de systèmes mécatroniques

En savoir plus sur la simulation de systèmes thermo-fluides

Blog : Connecter le monde virtuel au monde réel

Un ingénieur présente le flux de travail du logiciel Simcenter Amesim.
Un ingénieur travaillant sur un ordinateur portable avec un modèle d'analyse de la conception structurelle d'un avion affiché à l'écran.

Détection virtuelle basée sur éléments finis

Simcenter 3D prend en charge la création de capteurs virtuels intelligents basés sur l'analyse de structure. Dans certains cas, les capteurs physiques ne peuvent pas être utilisés pour mesurer des emplacements critiques. C'est là que la technologie de détection virtuelle intelligente Simcenter 3D excelle. Elle est spécialement conçu pour surmonter les limites des méthodes de détection traditionnelles.En combinant les mesures physiques limitées avec un modèle par éléments finis (MEF) d'ordre réduit, elle crée des capteurs virtuels qui fournissent des informations bien au-delà des méthodes traditionnelles.

En savoir plus sur Simcenter 3D Détection virtuelle intelligente

En savoir plus sur la simulation de dynamique structurelle

Modélisation d'ordre réduit

Simcenter prend en charge la création de modèles d'ordre réduit (ROM) dans une interface intuitive offrant les meilleures techniques de réduction issues de l'apprentissage automatique, de l'algèbre linéaire et des statistiques.

Une ROM a une faible empreinte mémoire, est indépendante de l'outil et peut être utilisée en temps réel. Elle peut être utilisé comme jumeau numérique exécutable dans toutes les phases du cycle de vie du produit, ce qui permet de prendre de meilleures décisions et d'améliorer l'excellence opérationnelle.

En savoir plus sur Simcenter Reduced Order Modeling

Illustration d'une personne observant les phases du cycle de vie d'un produit à l'aide de Simcenter Reduced Order Modeling (ROM).
Un ingénieur utilisant HEEDS pour une fonctionnalité propriétaire d'exploration de l'espace de conception afin de trouver efficacement des concepts de conception.

Automatisation des processus et optimisation des paramètres

Accélérez le processus de développement de jumeaux numériques exécutables en automatisant les flux de travail de création, en explorant efficacement l'espace de conception et en facilitant la découverte de solutions optimisées. HEEDS est le compagnon idéal pour permettre un processus de prise de décision rapide et une approche holistique de l'optimisation qui prend en compte les interactions entre les différents domaines.