NX X Manufacturing Premiumは、NX X Manufacturing Advancedをベースに構築された最も包括的なパッケージです。同時5軸ミル加工と回転加工に加え、3軸/2.5軸ミル加工、旋削加工、オンマシン・プローブ機能を搭載しています。
主な特長
5軸ミル加工: 最新のツールパス戦略でオペレーションを精密に制御できるため、複雑なコンポーネントを、多軸コンピューター数値制御 (CNC) によって1回のセットアップで効率的かつ安全に加工することが可能です。5軸の高速アダプティブ荒加工を活用して、加工時間を大幅に短縮し、全体的な効率を向上させます。ガイド曲線仕上げを採用することで、優れた表面仕上げを実現し、ワークピースの精度を確保します。スワーフ切削を利用して有効刃長全体を活用し、材料の除去と工具寿命の両方を最適化します。チューブミル加工を適用して、中空や幅狭のフィーチャーを正確に加工します。リード角度、回転軸の位置、速度などのツールパスの特性を視覚化し、プロセス全体を通して強化された制御と精度を維持します。
回転加工: 最小限の入力で4軸ミル加工オペレーションを最適化し、機械加工プロセスを合理化して効率化します。ツール接触シフトと点密度を正確に管理する高度な制御を実装して、機械加工結果を向上させます。レストミリング (削り残しミル加工) を自動化して、未切削の材料が効果的に機械加工されるようにします。
3軸ミル加工: 3Dアダプティブ荒加工を使用してCNC機械加工を加速し、全体のサイクルタイムを短縮します。レストミリング (削り残しミル加工) を自動化して、多段階荒加工をサポートし、材料が切削されないで残ることがないようにします。高度な方法を使用して切削領域を正確に制御し、機械加工戦略の精度を高めます。スムーズな仕上げ戦略を採用して、高品質の表面仕上げを実現します。
2.5軸ミル加工: 角柱部品のプログラミングを加速するボリューム・ベースのミル加工と、プログラミングを自動化するフィーチャー・ベースの機械加工で加工します。高速加工戦略により、機械加工時間を最大60%短縮できることに加え、複数部品プログラミングにより生産性が向上します。
旋削: シングル/デュアル・スピンドル旋盤で、包括的な旋削機能を使用して円筒部品を効果的に機械加工します。荒加工戦略には、面加工、旋削、バック旋削、ボア、アンダーカットのオペレーションが含まれます。仕上げ技術には、マルチパス戦略とフェース加工が含まれます。穴開け加工にはスポット、ドリル、深穴あけ、チップ、リーマ、タップの各オペレーションがあり、柔軟なトラッキング点制御を提供するグルービングと、外径と内径のねじ切りが可能です。
オンマシン・プローブ: オンマシン・プローブでプローブパスを生成して視覚化し、ミル加工と旋削の両方のオペレーションに効率的なプローブ・サイクルを作成します。統合されたポストプロセッサーを使用して数値制御 (NC) コードをシームレスに出力し、部品、プローブ、工作機械のデジタルツインを使用してプロセス全体をシミュレーションします。プロセスのばらつきをリアルタイムで検出し、最適な結果が得られるように加工パラメーターを調整します。
統合型CADツール: NX CAMは、モデリング、編集、アセンブリのための業界をリードするCAD機能を提供し、CNCプログラミングを加速します。統合された変換ツールを使用すると、IGES、DXF、STEP、STL、JTを含むすべての標準データ・フォーマットを読み取ることができます。
製造指標は、社内で行った試験機械加工や比較スタディに基づいています。
NX X Manufacturingのメリット:
- お客様の製造ニーズに合わせて、高度なCAD/CAMツールを活用したプログラミング
- 初期費用を削減し、クラウド・テクノロジーで導入を合理化
- 業界をリードするCNCプログラミング機能によって、生産性を向上
- クラウド対応ソリューションを使用して、関係者間のコラボレーションを強化
- トークン・ライセンスにより、ソリューションの機能を拡張
カスタマイズ可能なソリューション
NX X Manufacturingのトークン・ライセンスで機能を拡張し、以下のようなソリューションを構成、カスタマイズできます。
- 高度なモデリング・ツール
- 特殊な加工機能
- Gコード駆動シミュレーション
- 最新のポスト処理ソリューション
