実際の生産を開始する前に、想定どおりに製品とプロセスが機能するかどうかをシミュレーションします。設計上の問題を開発の早い段階で見つけ、コストがかからないうちにすばやく修正することができます。
高価な新しい機械やインフラに投資する前に、既存のリソースを十分に活かし、生産性が向上するように最適化されているかを確認するべきです。
製造オペレーションや材料使用の管理を改善しましょう。製造現場で何が起こっているかをリアルタイムで把握することは、廃棄や品質問題の予防に不可欠です。
会社:Egicon
業界:エレクトロニクス, 半導体デバイス
開催場所:Mirandola, Modena, Italy
シーメンスデジタルインダストリーズソフトウェア:Opcenter APS, Opcenter Execution Core, Opcenter Execution Electronics, Opcenter Execution Electronics IoT - MSS (Valor IoT manufacturing - Shopfloor), Opcenter Intelligence for On Premises, Valor Process Preparation
設計の反復作業を減らし、歩留まりを改善して、エンジニアリングと製造の生産性を最適化します。
設計の各段階で発生する問題をその場で修正することで、時間とコストを節約します。設計が完了するまでエラーの検出を待つ必要はありません。
安全なオンライン・プラットフォームを介した設計チームと製造チーム間の包括的なコラボレーションにより、正確な設計検証とスムーズな受け渡しを実現します。
新製品導入 (NPI) プロセスを管理して、段取り替え時間を短縮します。プロセス・エンジニアリングをデジタル化することで、ミスの起きやすい手作業のプロセスをなくします。
機械との緊密な統合と正確な在庫管理により、無駄にする材料と在庫を削減し、スムーズな製造フローを確保します。
PCB製造のあらゆる側面に対応する、事前設定済みのすぐに使えるダッシュボードで、SMT (表面実装技術) 生産ラインで生成される膨大なデータを実用的な知見に変えます。
電子機器製造が多品種少量生産へと急速に向かうなか、市場で成功するにはデジタライゼーションへの転換が必須です。