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Opcenter Quality Failure Mode and Effects Analysis

Opcenter Quality Failure Mode and Effects Analysis는 가능한 설계 및 제품 오류를 체계적으로 평가하여 FMEA 프로세스를 개선하고 가속화합니다.

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개발 중인 제품에 대한 위험을 평가하는 제품 팀

생산 전에 제품 결함을 감지하고 방지

Opcenter Quality FMEA(Failure Mode and Effects Analysis)는 인과 관계 분석을 효율적으로 관리하여 고급 제품 품질 계획을 지원하고 보증 청구 및 비용을 줄여 줍니다.

손쉬운 탐색이 가능하도록 복잡한 설계 및 프로세스 구성
Opcenter Quality FMEA를 사용하면 복잡한 설계와 프로세스를 트리 구조로 쉽게 구성하여 모든 계층과 수준에서 데이터를 정렬할 수 있습니다. 이 소프트웨어를 사용하면 시스템과 하위 시스템 내 서로 다른 컴포넌트 간의 상관 관계를 체계적으로 확인할 수 있습니다.

품질 표준 준수
Opcenter Quality FMEA를 사용하면 RPN(위험 우선 순위) 또는 AP(작업 우선 순위) 수준을 평가하여 우선 순위를 식별하고 의사 결정 프로세스를 지원하는 등 여러 산업 표준의 모범 사례와 지침에 따라 위험 평가를 수행할 수 있습니다. 통합된 품질 조치 관리 모듈은 시정 및 개선 조치를 조정하고 제어하는 데 도움이 됩니다.

제품 라이프사이클 전반에 걸쳐 FMEA 관리
프로젝트에서 FMEA 프로세스와 관련된 인력과 작업을 구성하고, 작업 추적 및 경고 메커니즘을 사용하여 식별된 위험을 평가하고 줄인 다음 FMEA 결과를 바탕으로 제어 계획을 정의하고 프로세스를 검증할 수 있습니다.

프로젝트 경험 적용
포괄적인 관계형 지식 데이터베이스에서 FMEA 데이터를 수집하고 프로젝트 경험을 새로운 작업에 적용할 수 있습니다.이러한 기능을 통해 개발 프로세스 주기를 단축하는 동시에 품질 출력 및 프로젝트 기한을 준수할 수 있습니다.

FMEA 활동 통합
APQP(고급 제품 품질 계획), 흐름도, 제어 계획, SPC(통계적 프로세스 관리), CCM(문제 및 불만 관리)을 처리하는 모듈을 포함하여 다른 Opcenter Quality 소프트웨어 모듈과 완전히 통합될 수 있습니다.

이미지 - Opcenter Quality FMEA - 640x360
고객 성공사례

Pepperl+Fuchs

Industrial sensor manufacturer uses Opcenter Quality software for comprehensive continuous improvement
Case Study

Industrial sensor manufacturer uses Opcenter Quality software for comprehensive continuous improvement

회사:Pepperl+Fuchs

업종:전자, 반도체 장치

위치:Mannheim, Germany

Siemens Software:Opcenter APS, Opcenter Quality

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완전한 위험 분석 달성

Opcenter Quality가 FMEA 프로세스를 지원하는 방법

제품의 잠재적 오류와 관련된 위험을 평가할 수 있는 능력이 중요합니다. FMEA는 효과적인 위험 평가를 가능하게 하는 중요한 도구입니다.

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