Definicja oparta na modelu pozwala wyeliminować konieczność tworzenia rysunków 2D, a jednocześnie oferuje gwarancję zgodności produktu końcowego ze specyfikacjami technicznymi. Zespoły produktowe pracujące w oprogramowaniu NX mogą rejestrować i udostępniać wymagania inżynieryjne w modelu 3D, umożliwiając w ten sposób pełne wykorzystanie założeń projektowych.
Ludzie są zaznajomieni z rysunkami 2D i używają ich do definiowania gotowego produktu; rysunki zawierają przy tym standardową symbolikę, która jest powszechnie znana i jednoznacznie interpretowana. Jednak w niektórych przypadkach obecność wielu, nadmiarowych danych wymaganych do zdefiniowania wyprodukowanej części może prowadzić do odchyleń w ostatecznej formie 3D produktu. Błędy interpretacyjne lub powstające podczas powielania bądź niespójności między rewizjami mogą przyczyniać się do kosztownych błędów, które szybko przekładają się na obniżenie jakości i produktywności.
Wymiarowanie i tolerowanie geometryczne (GDT, ang. Geometric Dimensioning and Tolerancing) stanowi niezbędny element kompletnej definicji części. Ma wpływ na większość obszarów realizacji produktu, w tym projektowanie, tworzenie oprzyrządowania, produkcję i pomiary kontrolne. GDT można stosować zarówno widoków części 2D, jak i modeli 3D. Przy użyciu oprogramowania NX CAD symbole GDT można stosować do widoków części 2D i modeli 3D.
Posługiwanie się rysunkami 2D do komunikowania wymogów produkcji na dalszych etapach dodatkowo zwiększa obciążenie procesu rozwoju produktu. Prosta zmiana definicji produktu nie tylko wymaga aktualizacji cyfrowych danych 3D, lecz także pociąga za sobą konieczność wprowadzenia licznych zmian inżynieryjnych w całej dokumentacji 2D powiązanej z produktem. Ponieważ utrzymanie tej dokumentacji wymaga czasu, cykl życia wdrażania zmian w produkcie wydłuża się proporcjonalnie do ilości powiązanych z nim danych 2D.
