线束制造

详尽和改善的线束设计通常记录在 2D 非比例线束图中。然后，制造工程师可使用此信息创建线束设计数据的全尺寸表示，并丰富其他制造信息，此图纸称为工装图纸。

除线束对象之外，与制造相关的所有对象（如线束叉、连接器支架、卡钉支架或胶带位置指示器）均会以图形方式显示在该工装图纸上，以便操作员随时查看。Capital 可提供用于工装设计的强大图形和设计管理环境，帮助制造工程师快速创建全尺寸、详细且可制造的工装图。

由于组件已放置在电路板上的特定区域，Capital 可指导工装设计师根据与每个组件相关的劳动强度/时间的动态反馈，创建符合人体工程学的优化布局。此外，设计师还可创建和维护已合并或组合的模板，高效利用生产线和工厂空间。

如今的线缆日趋复杂，自动为每个设计和生产设施创建操作指导说明和可视化辅助就变得至关重要。

制造文档的质量对于尽可能减少构建错误至关重要。直接从工程线束数据和定义的装配工艺顺序创建文档。

制造工艺工程师经常面临的挑战，即确定高效的顺序工艺工步模式，从而正确组装目标线束。通常情况下，可能存在不止一种模式。理想选择视相关工厂的具体制造能力而定。Capital 有助于为每个要建造的线束自动创建高效的制造方案。这通过采用包含线束装配逻辑的推理引擎，根据先前捕获的制造能力描述对线束进行分解的方式实现。

因此，工程师可利用 Capital 捕获典范做法技术，并将其应用到制造工艺规划和成本估算任务中。Capital 有助于快速准确完成工艺规划，如此一来，工程师有更多时间创建多个“假设”场景进行相互比较和分析，从而获得理想制造效率。制造工程师可以利用 Capital 提供的功能设计高效生产线，还可以尽可能高效地利用现有制造资源，并对新情况（如更换率）做出快速回应。这有助于提供信息以改进车间决策，并最终缩短盈利时间。