向组件添加层的增材制造机器

增材制造技术

增材制造设计

使用全新的增材制造方法来满足设计、优化和构建金属与塑料组件方面的独特挑战。我们的突破性技术可为设计轻量型零件提供先进的方法,而设计验证检查器则能确保可制造性。

白皮书

利用增材制造技术进行 3D 产品设计

探索如何通过晶格结构、材料性能分析、零件验证工具等实现增材制造工业化,以进行消费品设计。

三个人带着便携式设备坐在一张桌子旁,喝着咖啡。一名男子正在使用笔记本电脑查看绿色 3D 增材制造模具外的四轴飞行器部件。

可制造性设计规则

确保您的产品遵循可制造性设计,并使用增材制造方法正确优化性能。识别悬空、需要支撑的区域、装配错误等问题,帮助您交付一次制造成型的产品,同时节省资金和材料。

NX 图形窗口中的组件,带有 NX 增材制造设计 - 分析 - 壁厚检查对话框。

3D 打印晶格结构

在不影响结构完整性的情况下提供轻量化组件。NX 集成式晶格工具可以将晶格结构轻松嵌入实体零件内部,或者将其作为整体设计的一部分。晶格是以小平面表示的复杂几何体,您可以使用收敛建模技术直接修改和更改它们。

具有 NX 晶格结构的汽车控制臂,可实现组件的轻量化。

智能制造准备

为了将增材制造转化为工业生产流程,企业必须实现设计、生产和自动化之间的数字化集成,并加入对机器性能的控制和监控。为了实现这一目标,我们的解决方案整合了 NX、Simcenter(一套强大的仿真软件和测试解决方案)以及西门子制造运营管理 (MOM) 产品组合中的制造自动化要素。我们的集成式解决方案还在所有阶段使用智能产品模型,消除了在应用程序或流程之间进行数据转换的需求。

矩形块内拓扑优化的有机形状(该矩形块代表 3D 打印零件的构建体积)
案例分析

Hoedtke

Hybrid additive manufacturing transforms production of high-quality metal parts
Case Study

Hybrid additive manufacturing transforms production of high-quality metal parts

公司:Hoedtke

行业:汽车及交通运输行业, 重型装备行业, 工业机械行业

位置:Pinneberg , Germany

Siemens 软件:NX