制造具有出色光洁度的模具嵌件
使用一整套先进 NC 编程工具制造高质量的模具嵌件。新一代高速模具加工技术可缩短周期时间、延长刀具寿命并降低生产成本。
先进的 3+2 铣削和 5 轴加工方法可以生产具有深腔的复杂模具,同时提高表面光洁度并缩短加工时间。
使用一整套先进 NC 编程工具制造高质量的模具嵌件。新一代高速模具加工技术可缩短周期时间、延长刀具寿命并降低生产成本。
先进的 3+2 铣削和 5 轴加工方法可以生产具有深腔的复杂模具,同时提高表面光洁度并缩短加工时间。
借助基于特征的加工 (FBM),将编程时间缩短多达 90%。自动识别特征并采用正确的切削工序以提高可重复性。
使用有助于重用典范做法的工艺模板进一步提高编程标准化水平。
通过集成式设计和数控编程功能,加快生产用于电火花加工 (EDM) 的电极。
使用先进的切削策略(例如高速精加工)快速、准确加工光滑的电极。实现从设计到生产的整个流程自动化,节省时间和生产成本。
利用先进的模具面加工技术(包括高速粗加工、铸件材料精加工和多轴加工)实现复杂模具的高效生产。
要加快冲模结构加工,可使用自动特征识别、基于体积的铣削和 5 轴加工。
自动输出完整的车间文档,包括工艺清单、刀具清单和 3D 图纸。
通过 2 轴和 4 轴 EDM 线切割加工工序(包括多通道仿形和套环加工)制造高质量的注模模架和电极。
使用 FBM 自动编程,将加工工艺应用于识别的特征。
NX 可直接访问 EDM 线切割机床(例如 Agie-Charmilles、三菱和沙迪克)的机床技术数据库。
公司:JK Machining
行业:汽车及交通运输行业
位置:密歇根州卡拉马祖市, United States
Siemens 软件:NX
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