质量控制

制造业中的质量控制软件旨在实现保证产品符合规定质量标准的质量管控流程的自动化和简单化。该软件集成了各种工具和功能，例如实时数据收集、统计分析和报告，以监测和控制生产过程。质量控制软件可及早发现缺陷和不一致，有助于减少浪费、最大限度地减少返工并确保符合行业法规。它可以提高整体效率，支持持续改进，有利于制造商维持高产品质量，最终提高客户满意度和竞争优势。

质量控制软件提供集成的质量功能，可实现闭环质量方法。

实现完整的制造质量控制
将质量控制软件与全面的数字孪生相结合，在生产环境中实现对质量问题的实时监控和即时检测，通过预测性维护减少停机时间，并优化流程以提高质量和性能。

定义和执行检测计划
质量控制软件可以结合贵公司整套质量相关活动的控制计划定义检测标准，从而确保产品和过程质量。制造商可在系统中定义控制和检测计划、收集数据、记录检测结果并控制生产流程。

管理检测流程以涵盖核心质量流程
质量控制软件涵盖首次抽样检查 (FSI) 和生产件批准程序 (PPAP)。制造商可以定义产品和流程相关的检测标准，将检测标准一一对应到首次抽样/首件放行、采购部件/原材料、生产/组装和最终检测，包括基于数量的随机检验。

应用统计过程控制工具测量质量
统计流程控制 (SPC) 和评估工具，用于在整个产品生命周期中测量和控制质量。制造商可以创建制造质量控制图表，以图形方式绘制和区分可能影响生产运营的偶然性和系统性质量因素。

控制供应商质量管理
得益于现有的供应商评估功能，制造商还可以利用关键工具进行供应商质量管理。质量控制软件通过保障措施确保每个供应商都能达到您的标准，成为合适的业务合作伙伴。

简化不合格项管理
质量控制软件系统可推动解决偏差的基本流程，例如在测量过程中检测公差差异。他们还可以调整检测规格以匹配生产条件，并检索所有相关信息以开展有效的问题解决分析。