对采用选择性激光熔化 (SLM) 工艺的粉末床熔融增材制造构建工艺执行仿真。使用构建托盘中的零件设置作为基础,包括支撑结构。用户选择要仿真的零件并定义打印工艺参数(材料、零件数量、层切片、激光参数等),然后运行仿真。这样即可生成零件温度分布和变形结果。
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增材制造 (AM) 正在改变产品的制造方式。它是一种制造方法,使得产品通过专用机器逐层构建。今天,增材制造仍然主要应用于研发活动,这项工艺仍然价格高昂且进度缓慢,因而妨碍了其在汽车行业等大型项目中的应用。但是,工业应用现已涉及到复杂零件的打印,而传统方法如今难以成行。它的主要目标是制造轻量且机械性能出众的零件。考虑到每个组件自身的独特性,修复先前通过传统工艺生产的零件也可视为增材制造的价值应用之一。具有革命性突破意义的机器和工艺正迅速将增材制造从原型环境推广应用到生产车间。
Simcenter 的增材制造仿真功能可帮助您在打印零件之前预测变形和缺陷情况,从而减少测试打印次数,并提高最终打印的质量。
对采用选择性激光熔化 (SLM) 工艺的粉末床熔融增材制造构建工艺执行仿真。使用构建托盘中的零件设置作为基础,包括支撑结构。用户选择要仿真的零件并定义打印工艺参数(材料、零件数量、层切片、激光参数等),然后运行仿真。这样即可生成零件温度分布和变形结果。
Simcenter 计算增材制造工艺中的零件变形。计算出的变形可用于在打印之前进行零件补偿。初始几何体可自动变形为预补偿形状,并在构建托盘中予以替换以供进一步分析,也可以直接发送到打印机,以确保首次打印的正确性。