分析和设计理想传动系统。
评估和平衡关键车辆属性，如性能、燃油经济性、驾驶性、舒适性和可靠性。Simcenter 中结合了通用模型与应用型模型，可帮助您设计手动、机器人化、自动和无级变速器，以及多种混合动力和电力传动系统架构。Simcenter 可帮助您处理整个设计周期，具体得益于其从功能模型到高保真度模型的可扩展建模选项，这些模型可以处理高频行为和非线性现象。
尽管仿真通常仅在时域中进行，但线性分析也有助于您在频域中分析系统并减少模型，从而加快仿真或实时应用的速度。借助使用 Simcenter 构建的高保真度工厂模型，机械设计和控制系统设计部门能够对控制系统进行虚拟测试，显著减少所需的原型和测试数量。
快速对传动系统、发动机和变速箱及其组件（例如同步器、行星齿轮系、离合器和双质量飞轮）执行仿真。Simcenter 可以对整个传动系统快速建模，其中包括所有致动器和控制器，同时还能评估其在底盘中的动力总成和传动系统集成期间的相互作用。您可以重现所有物理现象，通过优化设计缩短校准阶段。
提供高质量的换挡变速和发动机扭矩传递瞬态特性，尽可能地提高驾驶员的舒适度。使用 Simcenter，您可以研究每一种传动系统结构的换档机制的整个物理特性和控制策略，避免严重振荡。通过对轻踩油门、松开油门、启动、发动机启停等场景执行仿真，您可以虚拟评估车辆的驾驶性能，并在燃油经济性和性能之间求取平衡。
了解线性和非线性动力总成系统组合产生噪声和振动的根本原因。Simcenter 可帮助您应对发动机扭矩振荡、齿轮响声、传动系统模态激励、摩擦自激、液压动力学和控制策略方面的工程挑战。您可以分析轰鸣声、杂音、离合器抖动或混响等现象，然后优化组件、子系统和整个系统架构。
优化换挡和混合策略，降低燃油消耗的同时在发动机理想工作范围内提供一致的输出功率曲线，并减少机械损耗。先进的 Simcenter 齿轮和轴承损耗估计模型能够确定传动系统在任意工作点的主要损耗来源，并指出必须优化的组件。
