热流体系统早期设计

建立热流体系统仿真模型可以节省 90% 以上的时间。无论几何数据的形式是 P&ID（管道和仪表图）、管道等轴测图、本地 3D CAD 还是 GIS（地理信息系统），您都可以使用这些数据，只需点击几下即可自动创建模型，消除手动输入错误，节省宝贵的时间，将其用于更有价值的工程任务。

选择尺寸合适的组件，以确保系统安全高效地运行。在设计流程的早期，有必要选择关键部件，如泵、压缩机和热交换机，因为它们对系统的整体性能和使用寿命内的运行成本有很大影响。借助基于 Don Miller 内流系统经验数据的快速而准确的静态求解器，可以做出明智的组件决策。

通过复杂的多分支系统确保足够的流量和温度条件，以实现优异系统性能。通常情况下，现场技术人员会反复试验，手动调整系统设置，以达到所需的流体流速。利用专门的流平衡功能，您可以虚拟地确定限制尺寸或控制阀开度，将通常需要在实时系统上花费数周时间的现场工作缩短到数字孪生系统上的几秒钟。

一目了然地了解热流体系统的行为。通过几种直接在模型上可视化任何结果的方法，可视化物理场减少了手动后处理结果所需的时间。这意味着您可以花更多的时间做出有价值的工程决策。这还意味着能够以组织内任何级别的人都能轻松理解的方式，与同事快速分享您的见解。

使用 Miller 数据（内流系统）表征的现成组件，用于分析热流体系统。这是一套基于工业规模钻机测量的高精度经验数据。内流系统介绍了相关数据和程序，是热流体系统设计工程师的标准参考。