赋能制造和生产工程组织在新产品导入之前和整个生命周期内对制造和物流系统进行数字化验证,从而更快地将产品推向市场。
利用产品、资源和工厂的 3D 模型,促进涉及原料周转、设备和人员的复杂生产和物流过程的仿真、验证和优化,从而加快发布速度并提高生产质量。

赋能制造和生产工程组织在新产品导入之前和整个生命周期内对制造和物流系统进行数字化验证,从而更快地将产品推向市场。
利用产品、资源和工厂的 3D 模型,促进涉及原料周转、设备和人员的复杂生产和物流过程的仿真、验证和优化,从而加快发布速度并提高生产质量。
详细了解各项功能及可用的专用工具,这些可简化建模和仿真任务,并为 Plant Simulation 软件投资提供附加价值。
运用强大的对象导向型架构和建模功能,创建结构优良的生产设施、生产线和运营的三维分层模型,快速高效地执行离散和连续制造工艺建模。
运用随附的库或外部 CAD 数据进行三维构建和可视化。充分利用 JT 数据格式执行三维建模,采用西门子直接模型技术,高效加载大型三维仿真模型并进行真实可视化,不以牺牲仿真和分析需求为代价。
鉴于封装、继承和层次结构的架构优势,处理、了解和维护复杂细化仿真的效果远胜过传统仿真工具。
使用各个层次结构模型的对象和模型中的对象执行建模。为所有用户维护存储在库中的项目,并且相关更改会自动应用于这些项目的全部实例,无论其应用在何处。这些库项目可在特定仿真中按需轻松配置。
充分利用开放式系统架构来支持多接口和集成功能,包括 ActiveX、C、CAD、COM、JSON、MQTT、ODBC、OPCClassic、OPCUA、Oracle SQL、Socket 和 XML。
轻松集成其他西门子软件应用程序,例如 NX Line Designer、Teamcenter、Simcenter HEEDS、Opcenter APS、TIA Portal、PLCSIM Advanced 和 SIMIT。
灵活应用诸多内置工具和图形输出来评估生产系统的性能,包括自动瓶颈检测、生产量分析、机器、资源和缓冲利用、能耗、成本分析、桑基图和甘特图。
运用试验管理工具和集成神经网络,通过遗传算法实现全面的试验操作和自动系统优化。
公司:Paulaner
行业:消费品和零售行业
位置:Munich, Germany
Siemens 软件:Tecnomatix