Opcenter X Quality Essentials

Opcenter X Quality je základní cloudové řešení QMS, které umožňuje výrobcům zefektivnit plánování inspekcí, sběr dat, statistickou kontrolu procesů a správu neshod, a tím zlepšit kvalitu, shodu s předpisy a provozní efektivitu v rámci celého provozu v dílně.

Pokud začnete využívat moduly kontroly kvality, které odpovídají vašim okamžitým potřebám, a poté je budete rozšiřovat podle toho, jak budou vaše digitální odborné znalosti dozrávat, můžete strategicky přidělovat, rozšiřovat a přizpůsobovat své zdroje. To vám umožní optimalizovat vaše úsilí v oblasti správy kvality.

Plány řízení a inspekcí

Plán řízení je důležitým dokumentem ve fázi plánování, který popisuje klíčové inspekce pro implementaci. Provádění těchto úkonů v dílně je zásadní pro efektivitu provozu.

Plán inspekce v dílně je strukturovaný průvodce definující postupy, kritéria a nástroje k zajištění kvality výrobků během výroby. Zahrnuje kontrolní charakteristiky, metody, frekvenci a zpracování odchylek pro systematické ověřování norem výrobků.

Plán inspekcí zvyšuje konzistenci, snižuje počet vad, zlepšuje sledovatelnost, podporuje kontrolu kvality a umožňuje neustálé zlepšování výroby.

Správa objednávek a sledovatelnost

Zvyšte provozní efektivitu díky zjednodušené správě objednávek a robustním možnostem sledování a dohledávání. Usnadněte systematické a konzistentní inspekce tím, že technikům kvality poskytnete jasné pokyny prostřednictvím přizpůsobených inspekčních příkazů v souladu s plánem inspekcí v dílně.

Zlepšete sledovatelnost a zajistěte shodu s předpisy díky pečlivému vedení záznamů prostřednictvím funkcí sledování a dohledávání. Využijte inspekční příkazy pro komplexní správu kvality a bezproblémově vše integrujte s dalšími procesy kvality, včetně vykazování neshod a pracovních postupů pro nápravná opatření.

Nástroje pro sběr a vyhodnocení dat

Určete kritéria inspekcí a stanovte jasné definice, abyste zajistili provozní efektivitu.

Využijte nástroje statistické kontroly procesů (SPC) k vizuálnímu znázornění naměřených dat pomocí inspekčních diagramů, histogramů a pravděpodobnostních grafů. To vám umožní analyzovat odchylky procesů, identifikovat trendy a proaktivně řešit problémy, abyste mohli vyrábět výrobky, které splňují specifikace, a zároveň minimalizovat odpad a zmetky.

Vzor selhání pro vizuální charakteristiky

Využijte sílu vizuální analýzy díky intuitivnímu rozhraní pro bezproblémovou identifikaci a řešení problémů. Stačí vybrat vadu z obsáhlého seznamu a poté snadno označit její umístění na vizuálním displeji.

Jak vypadá porušení procesu v případě vizuálních charakteristik? Pokud součet všech vad se stejnou klasifikací překročí maximální počet povolených vad pro danou klasifikaci, vygeneruje se neshoda.

Výpočet optimální distribuce s podporou AI

Důležitým aspektem správy kvality je pochopení distribuce a výskytu měřených hodnot. Přestože je optimální distribuce normou, ne všechny vlastnosti výrobků této normě odpovídají.

Využitím schopností AI je možné automaticky určit optimální distribuci a zjistit rozložení charakteristik pro sledování procesní způsobilosti vyráběných komponent. Kontrolní meze, které jsou vypočtené na základě stanoveného rozdělení, se zobrazují v kontrolním diagramu a během inspekcí se porovnávají s tolerančními mezemi.

Neshody pro zvýšení kvality

Obsluha linek a inženýři kvality mohou zaznamenávat neshody. Uživatelské rozhraní vede zaměstnance předdefinovaným procesem pro rychlý sběr dat, který je rozhodující pro podrobné analýzy a splňuje specifické potřeby pracoviště.

Analýzou zaznamenaných dat mohou identifikovat vady a vzorce a získat užitečné poznatky pro zlepšení kvality výroby. Mohou také spravovat typy selhání, vytvářet šablony akcí a používat řídicí panel ke sledování pokroku pro efektivní správu a zvyšování kvality.