Steigern Sie die Fertigungspräzision mit Abtasten auf Maschine in NX CAM. Prüfen Sie Teile, reduzieren Sie Rüstzeiten und Nacharbeit, steigern Sie die Qualität und gleichen Sie Werkzeugverschleiß und -bruch durch adaptive Steuerung aus.
Erstellen Sie Messpfade mit NX CAM On-Machine Probing, um Prozessschwankungen zu erkennen und Bearbeitungsparameter für eine konstante Teilequalität anzupassen.
Erfassen Sie Echtzeit-Messdaten an der Maschine, um Prozesse zu stabilisieren, Nacharbeit zu reduzieren und präzise Teile zu liefern, die jedes Mal den Spezifikationen entsprechen.
Das Abtasten auf Maschine ermöglicht eine präzise Echtzeit-Inspektion vor, während und nach der Bearbeitung, reduziert Ausfallzeiten und vermeidet Ausschuss. Durch die Automatisierung von Schlüsselprozessen und die Minimierung menschlicher Eingriffe steigert es den Durchsatz, erweitert die „Lights-out“-Bearbeitung und gewährleistet hochwertige Ergebnisse.
Diese intelligente Prüflösung optimiert die Produktivität und passt sich flexibel an dynamische Kundenanforderungen an.
Führen Sie jeden Bearbeitungsvorgang zuverlässig aus, indem Sie durch Vorab-Validierung sicherstellen, dass das Werkstück richtig eingelegt, die Fixierung gesichert und die Materialbeschaffenheit konform ist.
Nehmen Sie notwendige Anpassungen am Bearbeitungsprozess, an der Maschinenausrichtung oder am Programm vor, um Fehler zu minimieren und einen reibungslosen, erfolgreichen Betrieb sicherzustellen.
Vereinfachen Sie den Einrichtungsprozess mit Spindeltastern zur Arbeitsversatzbestimmung, die eine schnelle Anpassung an Arbeitsversätze oder Nullpunkte direkt an der Maschine ermöglichen.
Eliminieren Sie komplexe Spannvorrichtungen und gewährleisten Sie eine präzise Bearbeitung, indem Sie den Taster verwenden, um die Teileposition zu verifizieren und auf Fehler zu prüfen, wodurch Genauigkeit und Effizienz gesteigert werden.
Bewahren Sie Werkzeugpräzision durch maschinelle Offset-Aktualisierungen, die Werkzeugdaten automatisch bei Verschleiß oder Geometrieänderungen anpassen.
Eliminieren Sie Messungen außerhalb der Maschine und reduzieren Sie Ausfallzeiten, um eine konstante Präzision und hochwertige Ausgabe zu gewährleisten.
Überwachen Sie die Teilequalität mit Funktionen zur Merkmalsmessung, indem Sie die Merkmalsgrößen direkt an der Maschine messen und analysieren.
Validieren Sie die Qualität, ohne das Werkstück zu entfernen, reduzieren Sie Abweichungen durch adaptive Prozesssteuerung und erfüllen Sie Spezifikationen bei Minimierung der Nacharbeit.
Optimieren Sie das Werkzeugmanagement mit maschineninternen Werkzeugeinstellungen, indem Sie Spindeltaster zur Messung und Korrektur von Werkzeuglänge und -radius bei Verschleiß oder Geometrieabweichungen einsetzen.
Vermeiden Sie Ausfallzeiten und behalten Sie die Präzision bei, um konsistente, hochwertige Ergebnisse zu erzielen.
Automatisieren Sie die Qualitätskontrolle mit einem datengesteuerten Prozess, indem Sie CMM-Prüfprogrammierung, Fertigungsausführung und Datenanalyse integrieren.
Generieren und simulieren Sie Prüfpfade, programmieren Sie Methoden mit Produkt- und Fertigungsinformationen (PMI) und überwachen Sie Bestandsergebnisse anhand von 3D-Konstruktionen. Kontinuierliche Verbesserungen durch Closed-Loop-Feedback
Firma:W.A. Pfeiffer
Standort:Zirndorf, Deutschland
Siemens Software:NX
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