NX X Manufacturing Value Based Licensing (100pk)

Die featurebasierte Bearbeitung (FBM) erkennt automatisch CAD-Formelemente (Bohrungen, Taschen, Nuten) und generiert Bearbeitungsvorgänge, wodurch die manuelle Programmierung reduziert und Prozesse standardisiert werden. Verfügbar in allen NX X Manufacturing-Produkten.

FBM-Konfigurator ist ein Erstellungswerkzeug zum Anpassen von Regeln zur Merkmalserkennung und ideal für Hersteller, die eine erweiterte Programmierautomatisierung wünschen. Dies ist über die wertbasierte Lizenzierung verfügbar.

Mit den Authoring-Funktionen Arbeitsanweisungen können Sie maßgeschneiderte Schritt-für-Schritt-Anweisungen für Maschinenbediener erstellen, die eine präzise Anleitung für eine genaue Ausführung bieten.

Die Fertigungsdokumentation steigert die betriebliche Effizienz, indem sie wichtige Referenzmaterialien bereitstellt, die die Teams auf dem Laufenden halten.

Der NX X Manufacturing Chat Co-Pilot ist ein intelligenter Assistent, der NC-Programmierern hilft, sich in der NX-Software zurechtzufinden und domänenspezifische Fragen zu beantworten. Er optimiert Workflows, spart Zeit und steigert die Produktivität in der Fertigung.

Der Co-Pilot, der über wertbasierte Lizenzierung für NX X Manufacturing oder NX X Design zugänglich ist, lässt sich nahtlos in die Benutzeroberfläche integrieren und bietet Anleitungen und Links zu Dokumentationen und verweist auf verwandte Anfragen. Anwender können ihn einfach über die Suchleiste aktivieren, was ihn zu einem wertvollen Werkzeug für effiziente Programmierung und Simulation macht.

Turbomachinery Milling vereinfacht die NC-Programmierung komplexer Teile mit mehreren Schaufeln, wie z. B. Blisks und Laufrädern. 5-Achs-Schruppen und automatisiertes Restfräsen tragen Material zwischen den Klingen ab. Die spezialisierten Strategien zur Fertigstellung von Nabe, Schaufeln und Leitblechen nutzen optimierte Schnittmuster, Werkzeugwegglättung und Werkzeugachsenstabilisierung für die Kanten.

NX CAM Robotics Programming ermöglicht die Programmierung von Robotern für präzise mehrachsige Bearbeitungsaufgaben, einschließlich Trimmen, Entgraten und Polieren. Programmieren Sie Roboter für Pick-and-Place-Aufgaben, einschließlich Maschinenbeschickung und Werkzeugbeladung, und ermöglichen Sie so einen unbeaufsichtigten Betrieb.

Machine Line Planner wird für die Großserienfertigung komplexer Teile mit zahlreichen Merkmalen eingesetzt. Programmieren, balancieren, verteilen und simulieren Sie Vorgänge über mehrere Setups und Maschinen hinweg.

Gewährleisten Sie fehlerfreie Bearbeitung durch G-Code-gesteuerte Simulation, die die vom NC-Code-Output gesteuerte Bewegung anzeigt. Ein 3D-Modell der Maschine – mit dem Teil, den Vorrichtungen und den Werkzeugen – bewegt sich so, wie sich die Werkzeugmaschine bewegt.

Mit Sinumerik Collision Avoidance werden potenzielle Kollisionen aktiv überwacht, was die Sicherheit erhöht und Ausfallzeiten reduziert. Durch die Durchführung von Maschinensimulationen direkt in der Programmierumgebung erhalten Sie sofortigen Zugriff auf wichtige Informationen, sodass kein separates Bearbeitungssimulationspaket erforderlich ist.

Generieren Sie maschinenspezifische CNC-Programme (Computer Numerical Control) mit Smart Machine Kit Solutions (SMKS), bei denen es sich um umfassende, vorkonfigurierte Pakete von produktionsreifen Werkzeugmaschinen und Postprozessoren handelt. SMKS sind auf Post Hub verfügbar, einer modernen cloudbasierten Lösung für das Postprozessing.

Post Configurator ist eine moderne Lösung zum Erstellen und Anpassen von Postprozessoren, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind und die Erstellung maschinenspezifischer NC-Programme ermöglicht.

Erhalten Sie Zugriff auf die fortgeschrittenen Funktionen des Synchronous Modelling, das flexible Konstruktionsänderungen und -anpassungen durch leistungsstarke Tools zur direkten Bearbeitung von Festkörperflächen ermöglicht. Mit dieser Funktion können Programmierer Teilemodelle schnell für die NC-Programmierung vorbereiten. Außerdem ermöglicht sie eine schnelle Entwicklung von Gussmodellen.

Erfassen Sie die Anforderungen an die Teilefertigung mithilfe von Produkt- und Fertigungsinformationen (PMI), wie z. B. geometrische Bemaßung und Toleranzen (GD&T), Oberflächenbeschaffenheit und Materialspezifikationen. PMI können für die featurebasierte Bearbeitung verwendet werden, um den Programmierprozess weiter zu automatisieren.

Generieren Sie detaillierte 2D-Konstruktionszeichnungen, die assoziativ zu Ihren Teilemodellen bleiben, einschließlich automatischer Ansichtserstellung, Verarbeitung verdeckter Kanten und automatisierter Stücklisten. Verwenden Sie Vorlagen für die effiziente Erstellung von Rändern und Layouts.

Beschleunigen Sie den Fertigungsaufbau für additive Fertigungsanlagen (AM) mit festen Ebenen mit unseren NX AM Fixed-Plane-Lösungen. Unabhängig von der Art des Materials oder der Teile, die Sie drucken, decken unsere Lösungen Modalitäten mit fester Ebene ab, wie z. B. Pulverbett, Jetting, Multi Jet Fusion (MJF), Fused Filament Fabrication (FFF) und vieles mehr.

Importieren Sie Teile und richten Sie den Baumraum ein Verwenden Sie die NX AM Fixed-Plane-Tools für die Bauraumeinrichtung, die Erstellung grundlegender Stützgeometrien (Block, Linie und Punkt) und das Build-Prozessor-Framework, das Build-Prozessoren für verschiedene Arten von additiven Fertigungsanlagen unterstützt.

Bearbeiten und korrigieren Sie die Modelle vor dem DruckenVerwenden Sie die integrierten NX CAD-Werkzeuge, wie z. B. die synchrone Konstruktion, um 3D-Modelle für den Druck vorzubereiten und die Teilegeometrie zu bearbeiten, um Konstruktionsänderungsanforderungen zu erfüllen. Mit den Baugruppenfunktionen können Sie komplette mehrteilige Baugruppen modellieren, die Sie drucken können.

Maximieren Sie Ihre Produktivität mit erweiterten FunktionenProfitieren Sie von mehr Funktionalität, wenn Sie erweiterte Geometrietypen hinzufügen, z. B. Versteifungs-, Kontur-, Biegungs-, Kegel-, Volumen- und benutzerdefinierte Stützen.

Erzielen Sie eine nahtlose, simultane 5-Achsen-Pfadplanung für additive Fertigung (AM) für Roboter und Werkzeugmaschinen, die vielseitige Werkzeugwegoperationen ermöglicht. Kombinieren Sie mehrachsiges Auftragen und subtraktive Fertigung in einem einzigen, effizienten Aufbau für optimierte Produktions-Workflows.

Validieren und optimieren Sie Ihre mehrachsige Bearbeitung mit einem robusten Simulationssystem, das auf einem digitalen Zwilling der Produktion basiert. Nutzen Sie modulare CNC-Automatisierungssysteme, die in der Lage sind, bis zu 93 Achsen über 30 Bearbeitungskanäle zu steuern, und dadurch eine beispiellose Produktivität erzielen.