Nutzen Sie Manufacturing Execution Systeme, um die Sichtbarkeit von Produktionsinformationen zu erhöhen und Fertigungsprozesse zu optimieren.
Verschaffen Sie sich einen vollständigen Überblick über jeden Produktionsstandort und kontrollieren Sie die Produktqualität und Produktionseffizienz. Ein Manufacturing Execution System überwacht mehrere Produktionslinien, Fertigungsstätten und Lieferantennetzwerke, kommuniziert Qualitätskontrollen und überwacht die Ausbeute und andere Key Performance Indicators (KPIs) – alles in Echtzeit.
Kommunizieren und nutzen Sie den digitalen Zwilling Ihres Produkts, die Stückliste (BOM), die Prozessliste (BOP) und andere produktionskritische Informationen, um Produktionsabläufe ohne Papiereinsatz zu orchestrieren. Stellen Sie sicher, dass Rohstoffe, zugelieferte Komponenten und unfertige Erzeugnisse effizient durch die Produktion laufen. Informieren und leiten Sie das Personal an, jeden Schritt zur richtigen Zeit und auf die richtige Weise auszuführen.
Überwinden Sie die Komplexität der heutigen Produkte und Produktionsprozesse, um sicherzustellen, dass die Produkte wie geplant, pünktlich und kostengünstig gebaut werden. Ein Manufacturing Execution System unterstützt komplexe Arbeitsabläufe, kundenspezifische Massenfertigung, anspruchsvolle Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit der Fertigung und die automatisierte Datenerfassung in großen Stückzahlen.
Bleiben Sie auf dem Laufenden über Produkt- und Auftragsdetails in der gesamten Fertigung. Verfolgen Sie Chargen, Chargen, Geräte oder Einheiten im Ist-Zustand. Erhalten Sie Informationen zum Status der Produktausstattung und -Prozesse in Echtzeit, während gleichzeitig die gesamten Betriebsvorgänge archiviert werden. Profitieren Sie von schnellem, sicherem Zugriff auf die Produktionsdokumentation, von geplanten bis hin zu Bestandsinformationen, einschließlich Vorschriften und Standardarbeitsanweisungen.
Treffen Sie informierte Entscheidungen mit aktuellen, belastbaren Leistungsdaten. MES-Lösungen bieten einen minutengenauen Bericht aktueller Fertigungsvorgänge zusammen mit einem Vergleich zu vergangenen und voraussichtlichen Ergebnissen. Nutzen Sie Echtzeit-Feedback, um eine Ursachenanalyse durchzuführen und Produktionsprobleme schnell zu beheben.
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