NX X Manufacturing Value Based Licensing (100pk)

L'usinage basé sur les primitives (FBM) reconnaît automatiquement les primitives de CAO (trous, poches, rainures) et génère des opérations d'usinage, réduisant ainsi la programmation manuelle et les processus de standardisation. Disponible dans tous les produits NX X Manufacturing.

FBM Configurator est un outil de création pour personnaliser les règles de reconnaissance des primitives, idéal pour les fabricants qui recherchent une automatisation avancée de la programmation. Il est disponible via les licences basées sur la valeur.

Grâce aux fonctionnalités de création d'instructions de travail, vous pouvez élaborer des instructions personnalisées et étape par étape pour les opérateurs de machines, offrant les indications précises nécessaires à une exécution exacte.

La documentation d'atelier renforce l'efficacité opérationnelle en fournissant des documents de référence essentiels qui permettent aux équipes de rester alignées et informées.

NX X Manufacturing Chat Co-Pilot est un assistant intelligent conçu pour aider les programmeurs CN à naviguer dans le logiciel NX et à répondre aux questions spécifiques au domaine. Il rationalise les flux de travail, permet de gagner du temps et d'améliorer la productivité dans l'atelier.

Accessible via des licences basées sur la valeur pour NX X Manufacturing ou NX X Design, Co-Pilot s'intègre parfaitement à l'interface, offrant des conseils, des liens vers la documentation et des questions connexes. Les utilisateurs peuvent facilement l'activer via la barre de recherche, ce qui en fait un outil précieux pour une programmation et une simulation efficaces.

Le fraisage de pales et d'aubes simplifie la programmation CN de pièces complexes à aubes multiples, telles que les disques à aubes et les turbines. L'ébauche 5 axes et le fraisage de matière laissée enlèvent la matière entre les pales. Pour finir le moyeu, les pales et les aubages directeurs, les stratégies spécialisées utilisent des motifs de coupe optimisés, le lissage du parcours d'outil et la stabilisation de l'axe de l'outil pour les arêtes.

NX CAM Robotics Programming permet la programmation de robots pour des tâches d'usinage multi-axes précises, notamment la relimitation, l'ébavurage et le polissage. Programmez des robots pour qu'ils effectuent des tâches de pick-and-place, y compris l'entretien des machines et le chargement des outils, permettant ainsi des opérations sans surveillance.

Machining Line Planner est destiné à la production en grandes séries de pièces complexes comportant de nombreuses caractéristiques. Programmez, équilibrez, distribuez et simulez des opérations sur plusieurs configurations et machines.

Assurez un usinage sans erreur grâce à la simulation gérée par code G qui affiche le mouvement généré par le code CN de sortie. Un modèle 3D de la machine, avec la pièce, les brides et l'outillage, se déplace de la même manière que la machine-outil.

Avec Sinumerik Collision Avoidance, les collisions potentielles sont surveillées activement, ce qui augmente la sécurité tout en réduisant les temps d'arrêt. En effectuant des simulations de machines directement dans l'environnement de programmation, vous avez un accès immédiat aux informations essentielles, éliminant ainsi le besoin d'un package de simulation d'usinage distinct.

Générez des programmes de commande numérique (CN) spécifiques à la machine à l'aide de Smart Machine Kit Solutions (SMKS), qui sont des ensembles complets préconfigurés de machines-outils et de post-processeurs prêts pour la production. Les SMKS sont disponibles sur Post Hub, une solution moderne basée sur le cloud pour le post-traitement.

Post Configurator est une solution moderne pour créer et personnaliser des post-processeurs adaptés à vos besoins spécifiques, permettant ainsi la génération de programmes CN spécifiques à la machine.

Accédez aux fonctionnalités avancées de modélisation synchrone qui permettent des changements et des modifications de conception flexibles grâce à des outils puissants permettant d'éditer directement les faces solides. Cette fonction permet aux programmeurs de préparer rapidement des modèles de pièces pour la programmation CN. Elle permet également de développer rapidement des modèles bruts de moulage.

Capturez les exigences de fabrication des pièces à l'aide des informations sur les produits et la fabrication (PMI), telles que le dimensionnement géométrique et le tolérancement (GD&T), la finition de surface et les spécifications des matériaux. Les PMI peuvent être utilisées pour l'usinage basé sur les primitives afin d'automatiser davantage le processus de programmation.

Générez des mises en plan d'ingénierie 2D détaillées qui restent associées à vos modèles de pièces, avec création automatique des vues, traitement des lignes cachées et listes de pièces automatisées. Utilisez des modèles pour générer efficacement des bordures et des dispositions.

Accélérez la configuration de vos équipements de fabrication additive à plan fixe grâce à nos solutions NX AM Fixed-Plane. Quel que soit le type de matériau ou les pièces que vous imprimez, nos solutions couvrent les modalités à plan fixe, telles que le lit de poudre, le jet, la fusion multi-jet (MJF), la fabrication par filament fondu (FFF) et plus encore.

Importez des pièces et configurez votre plateau d'impression et utilisez les outils NX AM Fixed-Plane pour la configuration du plateau d'impression, la création de géométries de support basiques (bloc, ligne et point), et le cadre du processeur de fabrication, qui prend en charge les processeurs de fabrication pour divers types d'équipements de fabrication additive.

Modifiez et corrigez les modèles avant impression et utilisez les outils NX CAD intégrés, comme la modélisation synchrone, pour préparer les modèles 3D à l'impression et pour modifier la géométrie des pièces afin de répondre aux demandes de modification de conception. Les fonctionnalités d'assemblage vous permettent de modéliser des assemblages complets de plusieurs pièces que vous pouvez imprimer.

Optimisez votre productivité grâce à des fonctionnalités avancées et bénéficiez de plus de fonctionnalités lorsque vous ajoutez des types de géométrie de support avancés, tels que les supports de gousset, de contour, de bande, de cône, de volume et définis par l'utilisateur.

Réalisez une planification de parcours de fabrication additive à 5 axes simultanés parfaitement fluide pour les robots et machines-outils, permettant des opérations de parcours d'outil polyvalentes. Combinez la déposition multi-axes et la fabrication soustractive dans une seule installation efficace pour des flux de production rationalisés.

Validez et optimisez votre usinage multi-axes grâce à un système de simulation robuste alimenté par un jumeau numérique de production. Exploitez des systèmes d'automatisation CN modulaires capables de contrôler jusqu'à 93 axes sur 30 canaux d'usinage pour une productivité inégalée.