Concentrez-vous sur la conception pour la fiabilité et fournissez une solution basée sur un modèle qui combine des capacités d'allocation de fiabilité, de diagrammes fonctionnels de fiabilité et d'analyse de la fiabilité et de la disponibilité avec plusieurs méthodologies de distribution des défaillances.
Permettez à vos ingénieurs de générer des recommandations de conception et de service à chaque étape du cycle de vie du produit sur la base d'une analyse de simulation pouvant être alignée sur l'état de conception ou la configuration opérationnelle spécifique.
Permettez l'analyse et les études commerciales des coûts de maintien en fonction de la configuration de conception, du profil de mission associé, de l'environnement opérationnel et de l'approche de maintenance. Établissez une estimation précise des coûts pour le système, les sous-systèmes et les assemblages clés d'un actif, puis utilisez-la pour comparer les coûts liés à la maintenance tout au long de la vie pour d'autres concepts de maintenance.
Identifiez les composants peu performants et optimisez la maintenance actuelle en hiérarchisant les éléments peu fiables et en optimisant leurs performances dans un processus géré de configuration à l'aide d'une méthodologie de maintenance centrée sur la fiabilité (RCM). L'examen de l'efficacité de la maintenance offre des avantages potentiels en termes de coûts, de calendrier et d'avantages techniques pour le maintien en service des plateformes complexes.
Comprenez la fiabilité de haut niveau jusqu'aux composants et pièces constitutifs du système. L'utilisation d'objectifs spécifiques en tant qu'exigences au cours du processus d'ingénierie des systèmes permet aux ingénieurs de concevoir ou d'acquérir en toute confiance des éléments pour atteindre les objectifs de fiabilité. Lorsque les éléments sont intégrés ultérieurement dans le système plus large, moins d'écarts par rapport aux objectifs de fiabilité sont rencontrés, ce qui entraîne une réduction des risques et des coûts de reconception.
Générez des analyses de fiabilité directement à partir du jumeau de risque numérique, ce qui permet une analyse contextuelle en temps réel pour suivre la fiabilité de la conception. Modélisez un large éventail de configurations complexes, y compris en série, en parallèle, en redondance de secours, en K/N et en exclusion. Utilisez le puissant moteur de calcul pour calculer la fiabilité, la disponibilité, la maintenabilité et les coûts du cycle de vie.
Effectuez une analyse RCM pour identifier le calendrier de maintenance optimal en fonction de l'utilisation prévue et de la fiabilité prévue. Générez une évaluation de faisabilité technique et une comparaison des coûts pour d'autres approches de maintenance configurables pour s'intégrer aux processus d'ingénierie d'une organisation. Restez cohérent avec les normes de l'industrie (par exemple, MSG3, MIL 3034, SAE-JA1012) et soyez efficace et rentable à chaque étape du cycle de vie des actifs.
