製造実行システムを使用して、生産情報の可視性を高め、製造プロセスを最適化します。
すべての製造現場を完全に可視化し、製品の品質と生産効率を管理します。製造実行システムは、複数の生産ライン、製造工場、サプライヤー・ネットワークを監視し、品質チェックを伝達し、歩留まりやその他の主要業績評価指標 (KPI) をすべてリアルタイムで監視します。
製品のデジタルツイン、部品表 (BOM)、工程表 (BOP)、その他の生産に不可欠な情報を伝達して活用し、紙の証跡を残すことなく生産現場のオペレーションを指揮することができます。原材料、供給されたコンポーネント、仕掛品が効率的に生産工程を進むようにします。各ステップを適切なタイミングで適切な方法で実行するように担当者に通知し、指示します。
今日の製品と生産プロセスの複雑さを解消し、製品が計画と納期の通りに、コスト効率よく製造されるようにします。製造実行システムは、複雑なワークフロー、マス・カスタマイゼーション、製造トレーサビリティの厳格な要件、大量の自動データ収集をサポートします。
製造現場全体の製品と注文の詳細を最新の状態に保ちます。製造時のロット、バッチ、デバイス、ユニットを追跡します。実行したオペレーションの全履歴が登録され、生産設備と生産プロセスのステータスがリアルタイムで提供されます。規制や標準作業手順を含む、計画段階から製造時までの生産ドキュメントに、迅速かつ安全にアクセスできます。
効果的な意思決定に必要な詳細が得られる最新のパフォーマンス・データに基づいて意思決定を下すことができます。MESソリューションは、実際の製造オペレーションに関する最新のレポートと予実比較レポートを生成します。リアルタイムのフィードバックを使用して根本原因分析を実行し、生産上の問題を迅速に解決します。