デジタル・ロジスティクス

自動車サプライ・チェーンを成功させるための重要な要素

自動車業界でサプライ・チェーンを成功させるには、次のことを行う必要があります。

• 先を見越してリソースを計画する
• ネットワークの最適化
• 注文と輸送管理の自動化
• 内部プロセスと外部プロセスの同期

課題

自動車業界は、サプライ・チェーンに関する数多くの課題に直面しています。供給のボトルネックが、生産プロセスを圧迫しています。輸送チェーンが停止しています。テクノロジーが飛躍的に進化しています。また、サプライヤー・ネットワーク、マルチモーダル・サプライ・チェーン、何千もの自動車部品やコンポーネントのジャストインタイムおよびジャストインシーケンスのサイクルなど、多数の要素の同期を維持し、生産スケジュールを守る必要があります。

自動車サプライ・チェーンの回復力を高めるソリューション、つまり業界のプレーヤーが物流と生産プロセスをスマートに制御し、変動のバランスを取るための、スピードと柔軟性を提供するソリューションが緊急に必要とされています。

ソリューション

デジタル・テクノロジーを活用して、先を見越してリソースを計画し、ネットワークを最適化し、注文と輸送の管理を自動化し、内部プロセスと外部プロセスを同期します。

コントロール・タワーでサプライ・チェーンを強化
調達から倉庫保管、顧客への出荷まで、すべてを含めたエンドツーエンドの計画と組織化を可能にします。これを行うには、注文データと輸送データを世界中で共有し、サプライヤーと物流パートナーを統合し、生産拠点での入出荷物流を管理します。

シーメンスのサプライ・チェーン・コントロール・タワーは、管理センターと統合ハブをすべて1つにまとめたものです。ITシステム環境に関係なく必要な透明性を提供し、シーメンスのソリューションでエンドツーエンドのサプライ・チェーン監視を可能にします。この結果、プロセスコストを大幅に削減し、管理オーバーヘッドを削減し、信頼性を向上します。


デジタルツインで構造適応を実現
構造変化に関連する必要な適応を克服します。車両の電動化に対する需要の高まりと生産再編成の到来により、サプライ・チェーンを見直す必要があります。新しい調達戦略は物流ネットワークにどのような影響を与えますか？部品やコンポーネントの数が少なくなるということは、調達と製造にとって何を意味しますか？持続可能性の目標をどのように達成できますか？

これらの質問への回答として、デジタルツインは革新的な新しいアイデアやコンセプトを推進します。デジタルツインは、自動車メーカーと物流の専門家に強力な分析およびシミュレーション・ツールを提供します。これは、代替供給間隔など、さまざまなシナリオでの原因と結果を特定するために役立ちます。実際のデータを使ってプロセス全体への影響を評価するため、運用システムにどのような微調整を加えても、リスクなしに事前にシミュレーションを行うことができます。デジタルツインはこのようにして、物流ネットワークにおける重要な戦略的、戦術的、運用上の意思決定の基礎を築きます。

化学品物流サプライ・チェーンにおける強固なつながりの構築

デジタル・テクノロジーと物流の組み合わせは、化学工業に幅広い機会をもたらします。

課題

化学工業の企業は、調達価格の高騰、物流のボトルネック、原材料不足による生産のダウンタイムなど、大きな波及効果をもたらす可能性のあるビジネス上の重大リスクに直面しています。化学製品が他の製品の原料となることが多いため、自動車、産業機械といった他の産業では信頼できるサプライ・チェーンに依存しています。

スマート・ソフトウェア・ソリューションは、化学品サプライ・チェーンの回復力を高め、存続の危機に対する保険を提供します。しかし、化学品サプライ・チェーンを成功させるためには、どの要素を結合する必要があるのでしょうか？

ソリューション

透明性と効率性を高める要素を活用
デジタルモデルとツールを活用して、データ・ストリームを使用してプロセスを円滑に進めるサプライ・チェーン管理を成功させます。これにより、入荷プロセスと出荷プロセスの両方のサプライ・チェーンの回復力を向上します。

デジタル化されたクラウドベースのコントロール・タワーは、さまざまな運送業者や輸送サービス・プロバイダーとのコミュニケーションの鍵となります。また、幅広い監視および制御タスクを実行し、複雑な化学品物流ネットワークをエンドツーエンドで可視化します。

生産と物流を成功させるためのソリューションの導入
今日の洗練された計画およびシミュレーションのツールは、化学企業が次のような質問に迅速に回答するために役立ちます。工場へのサプライヤーの配置は理想的ですか？拠点間の化学物質輸送を最適化するにはどうすればよいですか？完璧な配送間隔はどれくらいですか？

最新のソフトウェア・ソリューションは、デジタルツインを使用した効率的なサプライ・チェーン計画以上のものを提供できます。デジタルツインは、物流ネットワークの仮想クローンであり、考えられるすべてのシナリオを正確に分析し、プロセス全体への影響を評価することができます。

• さまざまな生産工場への原材料と中間製品の出荷を最適化するにはどうすればよいですか？
• バルク包装、タンカー、ドラム缶を最大の効率で管理するにはどうすればよいですか？
• サプライ・チェーンのリスクを回避する、あるいは少なくとも生産プロセスへの影響を最小限に抑えるためにはどうすればよいですか？

デジタルツインは、スムーズな輸送プロセスを確保し、内部と外部の物流を完全に同期させるための正しい決定を下すために役立ちます。化学工業のマネージャーにとって、これは生産と物流をより収益性の高いものにすることを意味します。

デジタル・テクノロジーと物流のインターフェースは、化学工業に幅広い機会をもたらします。シーメンスのソリューションは、お客様のビジネスに最適なソリューションを導入するための高度な業界知識を提供します。

競争力のある小売サプライ・チェーンのためのデジタル化

動きの速い消費財の世界で、物流は重要な競争要因です。

課題

小売業者は、変化する環境条件、供給の問題、商品の不安定な流れにどのように対処すればよいでしょうか？カーボンニュートラルなフェアトレード製品に対する需要を、経済的に持続可能な方法で満たすにはどうすればよいでしょうか？

小売業者は、次のような予測できない制限や新たな課題に直面した場合でも、必要に応じて商品を販売時点で確実に利用できるようにする必要があります。

• 新しいショッピング体験の創出
• 絶え間なく変化する需要と移り変わるトレンド
• 季節的なピークの特定には正確さが要求されるため、常に競合他社に先んじることができます

現在、小売および消費財業界はこれまで以上に、新しい考え方によってのみ克服できる課題に直面しています。これは販売にもマーケティングにも当てはまりますが、特に調達と物流に当てはまります。

ソリューション

スマートなデジタル・ソリューションにより、小売店やサプライヤーの大規模で国際的なネットワークを成功裏に管理することができます。生産と輸送のリンクを正確に微調整して、オンラインとオフラインの両方でメーカーと小売業者の長期的なアジリティと競争力を確保します。

調達にマルチチャネルを導入
発注から輸送、商品の入出荷処理までのすべてのステップを管理し、最適化します。これを行うには、サプライ・チェーンのさまざまなプレーヤーを相互接続する必要があります。メーカー、物流サービス・プロバイダー、店舗、市場は、すべてのデータ・ストリームを統合する、特定の企業システムに依存しないプラットフォームを必要としています。

サプライ・チェーンのコントロール・タワーのようなクラウドベースのソリューションを導入すると、このようなコラボレーションを実現することができます。すべてのサプライヤー、倉庫、店舗にまたがる物流ネットワークをエンドツーエンドで可視性し、さらに商品の配送を完全に監視します。

出荷プロセスの管理には、遅延、不必要な特別な輸送、さらには完全なキャンセルにつながる可能性のあるすべての要因が含まれています。これにより、異常気象、交通渋滞、危機的状況の影響などのリスク要因を軽減し、商品調達をより弾力的にし、最終的には安い価格を実現します。

オフライン活動のオンライン管理
計画と最適化のためのスマート・システムのサポートを活用することによって、コストを合理化し、応答性を維持します。実店舗型の企業がeコマースから受けるプレッシャーは歓迎されないかもしれませんが、これは業界全体が向かっている方向なのです。オフラインの小売業でさえデジタル・ソリューションなしでは長期的に競争力を維持できません。

サプライ・チェーンや店舗ネットワークをデジタル的にマッピングして分析するデジタルツインは、情報に基づいた意思決定を支援するツールの一例です。デジタルツインは、実際の検証済みデータを使用して、成長シナリオの正確なシミュレーション、予備容量の予測、調達ネットワークの最適化を可能にします。これにより変更の影響を計算し、評価することができます。

シーメンスは、業界の専門知識と物流の経験を活かして、お客様のニーズに合ったITソリューションの導入をお手伝いします。

電子部品の不足を防ぐ

電子部品業界と半導体業界の現在の調達状況には、サプライ・チェーンを合理化するためのコントロール・タワー・ソリューションが必要です。

課題

電子部品メーカーには、再起動の必要性が高まっています。緊急に必要なコンポーネントが混雑したサプライ・チェーン内で止まっているのです。これでは、顧客の注文を満たすことができません。サプライ・チェーンのボトルネックは今や常態化しています。メーカーは、東アジアや米国からマイクロチップを入手することがますます困難になっていると感じており、半導体危機を引き起こしています。

自然災害、地政学的緊張、貿易戦争、グローバルに絡み合った調達ネットワークにおけるその他の不規則性など、多くの要因がこのような傾向を後押ししており、微妙なバランス構造が崩れようとしています。

経済的ストレスの時代には、メーカーやその他の市場関係者が次のような厳しい質問を投げかけます。ジャストインタイムの配達は依然として可能ですか？在庫を増やすのにどれくらいの費用がかかりますか？オフショア生産を続けることは理にかなっていますか？電子部品の需要を確実に満たすにはどうすればよいでしょうか？

ソリューション

テクノロジーを活用して物流ネットワークを強化
電子部品業界と半導体業界のサプライ・チェーン管理にとって、デジタルモデルとツールは不可欠です。これらは、プロセスを制御下に置くデータストリームを提供します。また、これらは入出荷のサプライ・チェーンの透明性と回復力を高め、収益性への道を開くために役立ちます。

クラウドベースのコントロール・タワーをはじめとするデジタル・プラットフォーム・ソリューションは、物流のマザーボードとして機能し、スムーズなサプライ・チェーンを確保するために必要な、一元化されたインターフェースをすべての利害関係者に提供します。サプライヤー、相手先ブランド製造企業 (OEM)、メーカー、物流サービス・プロバイダー、貨物輸送業者、税関当局、サービス・パートナーなど、社内で使用するITシステムに関係なく、生産および供給プロセスに関与するすべてのプレーヤーが統合され同期されます。ワークフローが標準化され、プロセスはシームレスに連携します。これにより、機密性の高いコンポーネントでも顧客に確実に届きます。
サプライ・チェーンにおける相互関係や依存関係において、より早く調達に焦点が当てられ、より透明性が達成されるほど、メーカーは市場を強化し、生産を収益性の高いものにすることができます。

成功への青信号
ツールを使用して、サプライ・チェーンで考えられるすべてのシナリオまたはリスクに光を当て、プロセス全体への影響を正確に評価して、商品が簡単に流れるようにします。デジタルツインなどの計画およびシミュレーション・ツールは非常に洗練されているため、企業は代替の行動方針を事前に分析できます。これは、電子部品および半導体業界での物流の成功を計画し、次の質問に回答できることを意味します。市場投入を成功させるためには、サプライヤー・ネットワークにどのような変更が必要ですか？単独サプライヤーの問題を回避するにはどうすればよいでしょうか？輸送と物流のプロセスを、効率と持続可能性のためにどのように最適化できますか？

電子部品および半導体業界は、持続可能で回復力のあるサプライ・チェーンを必要としています。シーメンスは、業界に精通した高度な専門知識と技術的な専門知識を適切に組み合わせて、企業が必要とするデジタル・ロジスティクス・ソリューションを提供します。

機械の複雑さを受け入れる

デジタル物流ソリューションは、産業機械設備の製造に不可欠です。

スマートツールとデジタル・プラットフォーム・ソリューションは、機械設備の製造プロセスに対する透明性と予測可能性、そして可能な限り最大のコスト管理を提供します。生産と物流におけるプロセスフローの計画と制御を完全に同期し調整して、想定外のイベントを迅速に管理できます。

これにより、サプライ・チェーンの可視性を向上させ、生産プロセス全体をよりスリムにして信頼性を高め、コスト効率を向上させます。

課題

機械の複雑さは増加しています。その結果、ジャストインタイムまたはジャストインシーケンスでさまざまな部品やコンポーネントを生産ラインに結び付ける、より複雑なサプライ・チェーンが形成されます。原材料の不足やエネルギー・コストの高騰も、既存の調達構造の実行可能性に大きな影響を与えます。

ソリューション

今日のデジタル・ソリューションは、輸送会社の自動割り当てやデジタル運賃管理からリアルタイムの積荷追跡まで、すべてを行うことができます。

手動プロセスを置き換える
サプライ・チェーンのコントロール・タワーなどのクラウドベースのツールを使用して、エラーが発生しやすい手動プロセスを、スマートなデータ統合と、プロセス・チェーン全体に関与するすべてのパートナーの統合によって置き換えます。トラッキングとトレーシングのような統合されたアプリケーションと自動化されたアラート・システムにより、可視性とサプライ・チェーンの最大限の信頼性を保証します。これにより、調達のボトルネックを早期に特定するだけでなく、それらを完全に回避することでコストを削減できます。

デジタル料金カード管理ソリューションの実装
デジタル料金表管理ソリューションでさまざまな配送オプションを計算することで、コスト効率を確保し、スペアパーツとコンポーネントの出荷を合理化します。最も安い輸送オプションを見つけたい、貨物輸送時間を短縮したい、炭素排出量を削減したいなど、無数の輸送オプションを比較する手間を省きます。

計画ツールを見つける
将来のための計画: 産業機械設備の調達と受注の変動は今後も続くのでしょうか？サプライヤーの問題に対処するための最良の方法は何ですか？さまざまな市場シナリオで生産の採算性を確保するにはどうすればよいですか？

デジタルツインのような計画ツールは、産業機械設備の分野ではすでにおなじみです。現実の仮想表現を提供するデジタルツインの能力は、物流を含むように拡張でき、さまざまなサプライ・チェーンの概念とシナリオをリスクなしで分析、シミュレーション、評価することができます。これらの知見は、戦略的かつ持続可能なネットワーク最適化に関する決定をもたらし、現実世界の状況に完全に適合したソリューションの開発を可能にします。

デジタル時代に直結

物流サービスは、絶えず変化する市場の状況とより頻繁な配達間隔に対応するために、ますます複雑化しています。

課題

今日、物流には多くの未知数があります。出荷量は変動します。貯蔵および輸送のためのリソースは不足しています。経費は高騰しています。これらの障害は、変化する状況に迅速かつ柔軟に対応し、ネットワークとプロセスを最大限に活用することがいかに重要であるかを浮き彫りにしています。

Excelスプレッドシートだけでは効率的ではありません。現代の物流の世界はデジタルであり、コミュニケーション、インタラクション、自動化が含まれます。数値、データ、情報の流れにより、俊敏性と信頼性の高い計画を実現するソリューションが可能になります。これこそが、より良い結果をもたらし、ストレスを軽減する道です。

ソリューション

データ・ストリームを使いこなす
コントロール・タワーは、物流プロセスの管理方法を最適化するための重要なツールです。指令センターと統合ハブがすべて1つになっています。ITシステム環境に関係なく、プロセスに関与するすべての人を結び付け、必要な透明性を提供し、エンドツーエンドのサプライ・チェーン監視を可能にします。その結果、プロセスコストを大幅に削減し、管理オーバーヘッドを削減し、信頼性を向上させます。

デジタル・ソリューションにより、新しいパートナーをネットワークに統合し、運賃を計算し、出荷をリアルタイムで追跡できるため、商品とデータを使いこなすことができます。

物流管理や調達ネットワークの制御に使用するクラウドベースのコントロール・タワーを、既存のシステム環境にシームレスに統合することで、スタンドアロン・ソリューションを置き換え、物流プロセスを標準化できます。

リスクなしで簡単に最適なソリューションを見つける
出荷量が変更されたり、新しい拠点やネットワーク・パートナーが追加されたり、ルートを再編成したりする必要がある場合、物流プロセスにとってどのような意味がありますか？貨物を集約したり、拠点を介して荷合わせしたりするときに、輸送をどのように最適化できますか？モーダルシフトやその他のアプローチを使用して、持続可能性の目標をより簡単に達成するにはどうすればよいですか？コスト削減はどこで達成できますか？

デジタルツインは、実際のデータに基づいて事前に計画し、物流プロセスを微調整するために必要な分析およびシミュレーション能力を提供します。まるで水晶玉を覗く占い師のように、リスクなしでさまざまなシナリオを論理的な結論まで可視化することで、ネットワーク戦略を最適化します。その結果、サプライ・チェーン管理を改善し、物流および輸送ネットワークを長期にわたって最適化します。