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Opcenter Quality Failure Mode and Effects Analysis

Opcenter Quality Failure Mode and Effects Analysisを使って、設計および製品に想定される故障を体系的に評価することにより、FMEAプロセスを改善し加速できます。

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開発中の製品のリスクを評価する製品チーム

生産前に製品の不具合を検出して回避する

Opcenter Quality Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) は、原因分析と影響分析を効率的に管理して、高度な製品品質計画を実現し、保証請求とコストを削減します。

複雑な設計とプロセスを整理してナビゲーションを容易にします
Opcenter Quality FMEAを使用すると、複雑な設計とプロセスをツリー構造で簡単に整理して、すべての階層とレベルでデータを並べ替えることができます。このソフトウェアは、システムとサブシステム内のさまざまなコンポーネント間の相関関係を体系的に表示します。

品質基準の遵守
Opcenter Quality FMEAを使用すると、リスク優先度番号 (RPN) やアクション優先度 (AP) レベルの評価によって優先度を特定したり意思決定プロセスを支援するなど、複数の業界標準のベスト・プラクティスと指示に従ってリスク評価を実行することができます。統合された品質アクション管理モジュールは、是正および改善アクションの調整と制御を支援します。

製品ライフサイクル全体を通じてFMEAを管理
このソリューションを使用すると、プロジェクト内のFMEAプロセスに関する人員とタスクを編成し、アクション追跡とアラート・メカニズムを使用して特定されたリスクを評価して削減し、FMEA結果を使用して管理計画の定義とプロセスの検証を行うことができます。

プロジェクトの経験値を活用
FMEAデータを包括的でリレーショナルな知識データベースに収集し、プロジェクトの経験を新しいタスクに応用します。これらの機能により、高品質の出力とプロジェクトの期限を守りながら、開発プロセスのサイクルを短縮できます。

FMEAアクティビティの統合
このソフトウェア・モジュールは、高度な製品品質計画 (APQP)、フローチャート、管理計画、統計的工程管理 (SPC)、懸念および苦情管理 (CCM) などを処理する他のOpcenter Qualityソフトウェア・モジュールと完全に統合できます。

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ユーザー事例

Pepperl+Fuchs

Industrial sensor manufacturer uses Opcenter Quality software for comprehensive continuous improvement
Case Study

Industrial sensor manufacturer uses Opcenter Quality software for comprehensive continuous improvement

会社:Pepperl+Fuchs

業界:エレクトロニクス, 半導体デバイス

開催場所:Mannheim, Germany

シーメンスデジタルインダストリーズソフトウェア:Opcenter APS, Opcenter Quality

ブログ

完全なリスク解析を達成

Opcenter QualityがFMEAプロセスをサポートする方法

製品の故障の可能性に関連するリスクを評価する能力は不可欠です。FMEAは、効果的なリスク評価を可能にする重要なツールです。

FMEAについて話し合う男性のグループ。

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