最先端のイノベーションの競争で勝ち続けるには、設計変更が製品の実際の性能に及ぼす影響を迅速に予測できなければなりません。エンジニアリング・シミュレーションによって、想定される動作条件下で製品がどのように動作するかをコスト効率良く評価できます。
設計の探索と最適化ソリューションを活用すれば、シミュレーションを次のレベルに引き上げ、優れた性能を有する新しい革新的な製品設計を生み出すことができます。
川崎重工業社とB&B-Agema GmbH社がタービンの冷却効率を改善した方法をご紹介します。
Simcenter Mechanicalを使うことで、低い導入コストで、社員のデスクでのパラメトリック設計スペース探索機能を使用できます。より広範な設計スペースを自動的に探索し、より優れた設計をより迅速に特定することにより、企業は、シミュレーションを、検証、問題解決、基礎的な予測といった標準的な用途以上に活用することができるようになります。
構造シミュレーションで設計の形状を駆動します。トポロジ最適化により、荷重条件を考慮して、特定の設計領域に最適な形状が生成されます。設計スペースをモデル化し、最適化目標 (重量など) と拘束条件 (最大たわみ) を設定し、荷重条件を定義するだけで、Simcenterがすべての要件を満たす新しいコンセプト形状を生成します。
有限要素 (FE) パラメーター間の複雑な関係と、変更によるこれらの関係への影響をよりよく理解することで、設計リスクを軽減できます。Simcenterを使用することで、シミュレートされたパフォーマンス条件に基づいて設計感度を設定し、モデルを合成して最適化できます。
自動化された設計スペース探索により、エンジニアリング・チームが製品開発を加速し、効率を高める方法をご紹介します。
