BOM 계획 개선
계획된 BOM(Bill of Materials)을 원자재 목록으로 확장할 수 있습니다. 그런 다음 이러한 항목의 생산 계획을 결정할 수 있습니다. BOM 및 생산 계획에 따라 제안된 재료 구매 요구사항을 ERP(전사적 자원 관리) 시스템 또는 Excel로 내보내 조치를 취할 수 있습니다.
주문 생산 계획 지원
생산 준비 상태 및 흐름을 보장하기 위해 원료 및 부품 재고를 충분히 확보합니다. MTO(Make-to-Order) 계획을 위해서는 전체 공급망의 긴밀한 조정과 제조 환경에 미치는 영향을 포함하여 향후 수요 변화에 대한 지속적인 평가가 필요합니다.
재고 생산 계획 수행
치밀하고 달성 가능한 MPS(마스터 생산 일정)을 작성합니다. 대략적인 용량, 포장 예정 수량, 재고 보유 목표 일수, 제조 환경 설정, 최소 및 최대 재주문 수량, 재주문 단위 수량 및 제품 유통기한을 고려하십시오. 생산 능력은 수량, 기간 또는 무게로 지정할 수 있습니다.
생산 일정 시각화
초기 MPS(마스터 생산 일정)가 생성되면 데이터를 재고 프로필 그래프 및 용량 사용량 그래프로 표시할 수 있습니다. 재고 또는 용량 그래프에서 한 지점을 클릭하여 드래그하기만 하면 MPS를 변경할 수 있으며, 특정 품목의 생산을 특정 계획 기간에서 다른 계획 기간으로 이동할 수 있습니다. 모든 변경 사항은 연결된 모든 플롯 및 그리드 창에 반영됩니다.
