주문 기반 다중 구속조건 스케줄링 생성
주문 기반 일정을 생성합니다. 주문의 우선 순위를 정하기 위해 품목의 순위 또는 가중치를 매깁니다. 시퀀싱 알고리즘은 리소스 가용성과 주문에 필요한 추가 구속조건을 고려합니다. 일정은 리소스에 대한 다양한 작업 실행 속도를 고려할 수 있습니다. 작업의 속성에 따라 시퀀스 종속 전환 시간을 적용하고 작업 간에 겹침 및 여유 시간을 허용합니다.
리소스 구속조건 모델링 및 최적화
고급 리소스 구속조건(예: 동시 규칙 사용에 대한 규칙)을 모델링합니다. 고급 작업 간 구속조건에는 작업 간 시간 제한과 연장할 수 있는 작업 시간에 대한 제한이 포함됩니다. 고급 스케줄링 최적화를 사용하면 전환 시간 최소화, 선호하는 시퀀싱 및 캠페인 등의 문제를 처리하기 위한 추가 일정 최적화 규칙을 정의할 수 있습니다.
재료 사용 모델링
재료 사용 방법에 대한 사용자 지정 규칙을 구현하여 하위 어셈블리와 원자재가 비즈니스 규칙에 따라 사용되도록 합니다. 재료를 할당할 때 시스템은 데이터를 필터링하고 순위를 매겨 품질 관련 또는 고객별 재료 사용 구속조건을 포함하도록 합니다.
어셈블리 프로세스 시각화
원자재에서 완제품 및 판매 주문까지 어셈블리 프로세스를 시각화합니다. Opcenter Scheduling의 재료 탐색기는 시간 경과에 따른 재고 수준 플롯뿐만 아니라 재료 종속성에 대한 그래픽 보기를 보여줍니다. 어디서 부족이 발생할지 확인하고 이를 구속조건으로 유지하거나 무시하도록 선택할 수 있습니다.
일정 보기 및 주문 진행 상황 추적
영업 사무소에서는 뷰어를 사용하여 주문 진행 상황을 추적합니다. 게시된 일정의 읽기 전용 복사본에 대해 주문 조회를 수행합니다. 경영진은 실제 시간과 예정된 완료 시간을 비교하여 생산 프로세스의 성능을 평가할 수 있습니다. 제조 현장에서 셀 감독자 또는 기계 작업자는 뷰어를 사용하여 최신 작업 목록을 볼 수 있습니다.
