PLM Components
Kineo Collision Detector (KCD)
Siemens의 Kineo Collision Detector를 통합하여 모션 시뮬레이션 애플리케이션에서 메시 곡면 및 Point Cloud 데이터에 대한 고속 충돌 해석을 수행합니다.
Kineo의 이점
자동 모션 계획, 충돌 감지, 유연한 케이블 시뮬레이션을 위한 Kineo 소프트웨어 컴포넌트 포트폴리오를 살펴보십시오. 이러한 기술은 자동차, 항공 우주, 에너지, 조선, 제조 산업을 위한 소프트웨어 애플리케이션에 통합됩니다. 응용 분야에는 산업용 로봇 시뮬레이션, 디지털 목업, 조립/분해 검증, 액세스 가능성 연구가 포함됩니다.
풍부한 GUI(그래픽 사용자 인터페이스) 프레임워크를 통해 OEM, 시스템 통합업체, 소프트웨어 공급업체는 Kineo 컴포넌트를 기반으로 하는 맞춤형 소프트웨어 애플리케이션을 쉽게 개발할 수 있으며 위험을 줄이고 출시 시간을 단축할 수 있습니다.
Kineo의 이점
생산성 가속화
산업용 로봇, 좌표 측정 기계, 기계 공구에 대한 빠르고 에너지 효율적인 사이클 타임을 계산합니다.
다운타임 최소화
충돌 없는 궤적 계산과 예측 가능한 케이블 성능으로 제조 다운타임을 줄입니다.
보다 신속한 애플리케이션 개발
Siemens의 입증된 산업용 소프트웨어 컴포넌트를 사용하여 로보틱스 또는 디지털 목업 소프트웨어 애플리케이션의 개발을 가속하십시오.
Kineo 제품 살펴보기
광범위한 응용 분야 지원
다음 기능을 포함한 KineoWorks 경로 계획 기술로 디지털 목업 애플리케이션을 개선합니다.
- 어셈블리 검증: 성공적인 어셈블리 프로세스에 대한 잠재적 장벽을 식별하고 충돌 없는 제품 조립 및 분해 경로를 자동으로 계산합니다.
- 유지 보수 및 서비스: 제품 설치 및 유지 보수 절차를 위한 조립/분해 프로세스 문서화
- 접근성 연구: 인구 밀도가 높거나 복잡한 환경의 접근성 분석(예: 건물 접근성)
- 인체공학: 조립 프로세스에서 인간 작업자를 시뮬레이션하여 접근성, 실현 가능성, 편의성 분석
더 빠르고 효율적인 사이클 타임을 통해 산업용 로봇의 생산성을 높이고 충돌 및 케이블 고장으로 인한 다운타임을 줄입니다. Kineo 컴포넌트는 로봇, 좌표 측정 기계, 기계 공구를 프로그래밍하고 시뮬레이션하기 위한 충돌 없는 경로 계획 및 케이블 시뮬레이션을 자동화합니다. 로보틱 애플리케이션에서 Kineo를 사용하면 다음과 같은 이점을 누릴 수 있습니다.
- 충돌 없는 궤적 계산, 사이클 타임 및 에너지 효율 최적화
- 다중 로봇 작업 셀 설계 및 동시 작업 최적화
- 검사 및 가공 위치에 대한 시퀀스 최적화
- 표준 6/7 자유도 로봇을 시뮬레이션 및 제어
- 픽 앤 플레이스(pick and place), 스팟 용접(spot welding), 아크 용접(arc welding) 등을 위한 특정 최적화를 통해 공구 경로를 모델링합니다.
- 로봇 전원 및 제어 케이블의 거동을 예측하고 케이블 수축 시스템을 포함한 전체 드레스 팩을 모델링합니다.