AM(적층 제조)이 제품 제조 방식에 변화를 일으키고 있습니다. 이는 특수 기계를 사용해 제품을 한 층씩 쌓아 올리는 제조 방식입니다. 오늘날에도 AM의 연구 개발은 활발하게 진행되고 있지만, 이 프로세스는 여전히 비용이 많이 들고 오래 걸리므로 자동차 산업의 경우와 같은 대규모 프로젝트에서는 사용하기 어렵습니다. 그러나 산업용 애플리케이션은 기존의 방법으로는 제작하기 어려운 복잡한 부품 인쇄와 이미 연결되어 있습니다. 주요 목표는 가볍고 기계적 특성이 좋은 부품을 만드는 것입니다. 이전에 기존 프로세스에서 생산된 부품을 수리하는 것도 각 컴포넌트의 고유한 특성으로 인해 AM을 활용하는 것이 유용할 수 있습니다. 새롭고 혁신적인 기계와 프로세스가 AM을 프로토타입 환경에서 생산 현장으로 빠르게 이동하고 있습니다.
Simcenter의 적층 제조 시뮬레이션 기능으로 부품을 인쇄하기 전에 왜곡과 결함을 예측하여 테스트 인쇄 횟수를 줄이고 최종 인쇄 품질을 개선할 수 있습니다.
SLM(Selective Laser Melting) 프로세스를 사용하여 파우더 베드 퓨전을 위한 AM 제작 프로세스를 시뮬레이션합니다. 지지 구조를 포함하여 빌드 트레이의 부품 설정이 기본으로 사용됩니다. 인쇄 프로세스 매개변수(재료, 부품 수, 레이어 슬라이싱, 레이저 매개변수 등)를 시뮬레이션하고 정의할 부품을 선택하고 시뮬레이션을 실행합니다. 그러면 결과로 부품의 온도 분포와 왜곡을 확인할 수 있습니다.
Simcenter는 적층 제조 프로세스 중 부품의 왜곡을 계산합니다. 계산된 왜곡은 인쇄 프로세스 전에 부품을 보정하는 데 사용할 수 있습니다. 초기 지오메트리는 사전 보정된 형상으로 자동으로 변형되어 추가 해석을 위해 빌드 트레이에서 교체될 수 있으며, 처음에 올바르게 인쇄되도록 프린터로 직접 보낼 수도 있습니다.
