제품 라이프사이클 전반에 품질 및 규정 준수 프로세스를 포함하면 복잡성이 강점으로 바뀌고 핵심 비즈니스 위험이 최소화됩니다.
설계 단계에 품질 계획을 통합하는 것은 경쟁 우위에 있어 매우 중요합니다. 엔지니어링 데이터는 양질의 프로젝트를 성공적으로 관리하는 데 필요한 정보를 제공하고 가상 제품과 실제 제품 모두의 위험을 완화하는 데 도움이 됩니다. CAD 및 PMI를 활용하면 생산 중 중요 요소를 검사하기 위한 제어 계획을 수립할 수 있습니다. AI는 품질 엔지니어링 및 계획 효율성을 향상시킵니다.
조달 및 생산 프로세스의 조정을 통해 양질의 제품을 제공합니다. 원자재 및 컴포넌트 공급업체를 모니터링하여 계약 준수 여부를 확인하고 양질의 자원 공급을 보호합니다. 품질 표준과 성공 사례를 적용하여 생산 제조를 촉진합니다. 제조 현장에서 데이터를 가져와서 제품 이력을 파악하고, 편차를 포착하며, 품질 개선을 추진합니다.
내부 및 외부 출처의 불만 사항과 부적합 사항을 파악합니다. 중앙의 문제 해결 프로세스를 통해 품질 문제를 분석하고 해결하여 간편하면서도 지속적으로 개선합니다. 더 빠른 대응을 실현하고 품질 및 변경 관리 프로세스를 직접 연결하여 품질 비용을 절감합니다.
품질 관리 프로세스에 통합되고 모든 사용자가 액세스할 수 있는 구조화된 시스템을 구현하여 외부 및 내부 감사를 개선합니다. 자동화된 품질 절차와 PLM 기본 백본을 통해 까다로운 규정 준수에 관한 문제를 해결합니다. 규정 미준수의 위험을 완화하여 높은 고객 만족도를 실현하고 브랜드 평판을 보호합니다.
Teamcenter로 품질 관리 시스템(QMS)과 제품 라이프사이클 관리(PLM) 프로세스를 통합하여 엔드 투 엔드 품질 솔루션을 구축하십시오. Siemens는 품질 관리를 엔지니어링 및 제조 영역으로 확장합니다. Teamcenter Quality는 Siemens 포트폴리오의 추가 요소를 활용하여 설계부터 제조, 제조 현장 및 그 이후까지 폐루프 접근 방식을 제공합니다.
Teamcenter X Quality는 사전 구성된 품질 성공 사례가 내장되어 있어 즉각적인 가치를 실현하는 데 도움이 되는 클라우드 솔루션입니다. 자동 제품 개선 업데이트에는 다양한 산업의 최신 품질 프로세스 개선 사항이 포함됩니다. 사용자 친화적인 인터페이스를 통해 품질 및 규정 준수 프로세스를 쉽게 관리할 수 있습니다.
No installation is required. Start designing in minutes.