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Plant Simulation X Standard

최대 4,000개의 개체를 대상으로 기본 개체, 사용자 정의 개체, 라이브러리, 제어를 사용하여 생산 시스템의 3D 시뮬레이션 모델을 생성, 분석, 최적화합니다.

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Plant Simulation 소프트웨어를 사용하여 생성된 병 충전 3D 시뮬레이션 모델

Plant Simulation X Standard를 사용해야 하는 이유

Plant Simulation X Standard는 Essentials 제품을 기반으로 하며, 고급 통계 시뮬레이션 기능을 통합하여 기본 개체, 사용자 정의 개체, 라이브러리, 최대 4,000개의 개체 크기의 제어 기능을 사용하여 생산 시스템 및 해당 프로세스의 3D 시뮬레이션 모델을 생성, 분석, 최적화합니다.

생산 전에 높은 신뢰도로 재료 흐름, 처리량, 전체 시스템 성능을 검증하고 최적화합니다.

주요 기능

시뮬레이션, 검증, 최적화
Plant Simulation X 소프트웨어를 사용하여 최대 4,000개 개체 크기의 3D 시각화 모델을 생성함으로써 생산 시스템과 프로세스를 시뮬레이션, 검증, 최적화할 수 있습니다. 글로벌 생산 설비에서 현지 공장의 특정 생산 라인에 이르기까지 모든 플랜트 계획 단계에 대한 재료 흐름, 리소스 활용률, 물류를 최적화합니다. CAD 데이터를 직접 가져와 3D 시뮬레이션 모델을 향상하여 생산 디지털 트윈을 사실적으로 구축합니다.

탐색 및 분석
물류 및 생산 시스템을 정확하게 모델링하여 특성을 탐색하고 성능을 최적화합니다. 디지털 모델을 만들면 사용자가 기존 생산 시스템을 방해하지 않으면서 실험을 하고 가상(what-if) 시나리오를 시험해 볼 수 있습니다. 컴퓨터 모델을 계획 프로세스에 사용할 경우에는 실제 시스템을 설치하기 훨씬 전에 이러한 작업이 가능합니다. 광범위한 해석 도구, 통계 및 차트를 통해 다양한 제조 시나리오를 평가하고 생산 계획의 초기 단계에서 빠르게 신뢰할 수 있는 의사 결정을 내릴 수 있습니다. 파트 라우팅을 검증하고 기계 상태를 종합적으로 파악하여 의사 결정 및 생산 관리를 개선합니다.

데이터 교환 간소화
ActiveX, C-Interface, MQTT, ODBC, OPC UA, PLCSIM Advanced, SIMIT, SQL for Oracle, Socket과 같은 기술과의 통합을 활용함으로써 타사 코드에 대한 직접 액세스, 데이터베이스 통합, 효율적인 데이터 전송을 실행하여 실시간 시뮬레이션 및 모니터링을 향상합니다.

Plant Simulation 소프트웨어의 통계 기능을 통해 구현한 상세한 3D 공장 시뮬레이션 모델

Plant Simulation X 소개

Plant Simulation X는 모든 계획 수준에서 생산 및 물류를 시뮬레이션, 탐색, 분석, 최적화하는 데 사용되는 업계 최고의 디지털 제조 기능을 갖춘 SaaS(Software-as-a-Service) 솔루션입니다. 클라우드 기반 소프트웨어의 유연성, 협업, 보안, 확장성이라는 추가 이점과 더불어 3D 환경에서 생산 시설, 라인, 운영의 계층적 모델에 액세스할 수 있습니다.

간소화된 소프트웨어 배포 및 구성을 통해 생산성을 높이고 제조 역량을 즉각적으로 확장할 수 있습니다. 비용 효율적이고 사용자 정의 가능한 Plant Simulation X 제품은 다양한 수준의 디지털 제조 복잡성에 맞게 맞춤화됩니다.

Plant Simulation X의 이점

  • 구현 전에 기존 생산 시스템의 성능 및 에너지 사용량 최적화
  • 리소스 효율과 활용률을 극대화하고 계획 단계에서 병목 현상 식별
  • 생산성 향상 및 생산 라인 투자 비용 최소화
  • 클라우드 기반 솔루션을 사용하여 이해관계자 간 협업 강화

Plant Simulation X 추가 기능

강력한 추가 기능을 사용하면 시간이 지나면서 모델링 및 시뮬레이션 요구사항이 증가함에 따라 소프트웨어 기능을 쉽게 확장할 수 있습니다.

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