NX AM Fixed-Plane

NX AM Fixed-Plane solutions allow you to easily populate your build tray by adding parts through a seamless drag-and-drop interface. You can quickly pattern parts in the build tray to create duplicates for printing. You can also define the orientation manually or according to the AM Build Coordinate System, which is created at design time or by simulation.

Advanced licenses include the ability to 2D and 3D nest parts in the build tray. Options for nesting include settings for the allowable distance between parts and the chosen optimization method. This allows you to quickly optimize the space within the build tray for the most efficient prints possible.

De nombreux processus de fabrication, quel que soit le secteur d’activité, nécessitent la possibilité d’appliquer des numéros de série aux pièces à des fins de suivi. Étant donné que la fabrication additive produit des pièces uniques, elle est bien adaptée pour le faire. Cependant, les logiciels pilotant les processus de fabrication doivent souvent inclure un système robuste d’attribution et de création de marques d’impression au moment de la fabrication. Cela laisse l’opérateur dans l’atelier pour modéliser ces marques d’impression.

Vous pouvez rendre les processus plus efficaces si votre outil de configuration de fabrication est étroitement intégré à la CAO. Cela facilite la création de marques d’impression. Pendant la conception dans NX, vous pouvez affecter l’emplacement de la marque d’impression à une zone spécifique de la pièce. Celle-ci sera ensuite facilement transférée vers la fabrication, où les marques d’impression appropriées seront placées à l’emplacement spécifié. Les marques d’impression dans NX peuvent être générées manuellement, avec un tableur ou un fichier texte, ou via un programme. Cela vous donne une flexibilité maximale pour attribuer des marques d’impression et suivre leur production.

Générez des supports à partir d’une bibliothèque intégrée après avoir sélectionné l’imprimante souhaitée. Différentes imprimantes sont associées à différents types de support dans la bibliothèque. Vous pouvez également générer des types de support personnalisés à inclure dans la bibliothèque et à associer à différentes imprimantes.

Les utilisateurs expérimentés de la fabrication additive peuvent utiliser NX pour créer des structures de support personnalisées à l’aide des fonctions de conception robustes de NX pour la conception.

Les solutions de base NX AM Fixed-Plane incluent des types de structures de support de base tels que bloc, paroi et point, avec des types de support plus complexes disponibles à ajouter.

Bénéficiez de la possibilité d’importer et d’exporter des fichiers STL et 3MF. Ces formats de fichiers courants sont utilisés pour le déplacement et le stockage des données de pièces de fabrication additive.

Importez et exportez des fichiers STL et 3MF pour tirer le meilleur parti des deux mondes. Vous pouvez utiliser les solutions intégrées de conception à impression fournies par Siemens, mais vous êtes également libre d’utiliser des solutions ponctuelles d’autres fournisseurs de logiciels dans le domaine de la fabrication additive.

Avec le logiciel NX AM Fixed-Plan, vous pouvez accéder à toutes les principales fonctions de conception, de dessin et d’assemblage de notre système de CAO NX. Vous pouvez utiliser ces outils pour créer des pièces étonnantes imprimées en 3D. De plus, avec ces fonctions intégrées aux fonctions de configuration de production pour la fabrication additive dans NX, toute modification de conception sera transmise de manière transparente au plateau de production.

Cependant, la conception de pièces pour la fabrication additive (DfAM) ne se limite pas à la création de la géométrie de la pièce. Un processus DfAM robuste comprend une validation pour s’assurer que la pièce conçue sera imprimable. Les options de la solution NX AM Fixed Plane incluent des routines de validation pour le porte-à-faux, la porosité, l’épaisseur de paroi, les rayons minimaux, le volume d’impression, les volumes inclus, les canaux internes, les supports piégés, le temps d’impression et autres. Utilisez ces outils pour créer la géométrie dont vous avez besoin et pour vous assurer que la géométrie que vous avez créée s’imprimera correctement.

Générez des pièces avec des corps à facettes ou en mailles existant à côté et interagissant avec des zones nurbs à l’aide de la modélisation convergente, une technologie brevetée de Siemens. Cela réduit le travail désordonné d’édition des corps à facettes. Bien que les outils d’édition directe de facettes soient présents dans NX, la plupart des interactions avec les corps de facettes peuvent être réalisées avec des outils de CAO normaux tels que les extrusions, les opérations booléennes et les mélanges. Ces outils de CAO fonctionnent sur les corps de maillage comme ils le font sur les corps nurbs dans NX. En fait, les corps nurbs et les corps maillés peuvent même être unis ou soustraits les uns des autres, comme on peut s’y attendre si vous travaillez avec des corps purement nurbs. Il en résulte un gain de temps considérable lors de la conception et de la préparation des pièces pour l’impression 3D.

Fonctionnalités DfAM avancées, telles que la génération de structures en treillis ou l’optimisation de la topologie, sont également intégrées dans NX et peuvent être ajoutées aux bundles NX AM Fixed-Plan.