Ottimizza la precisione della lavorazione con il tastatore sulla macchina in NX CAM. Ispeziona le parti, riduci i tempi di configurazione e le rilavorazioni, e migliora la qualità, regolando al contempo l'usura e la rottura degli utensili con il controllo adattivo.
Genera percorsi di tastatura in macchina con NX CAM On-Machine Probing, per rilevare le variazioni di processo e regolare i parametri di lavorazione per una qualità costante delle parti.
Acquisisci dati di misurazione in tempo reale presso la macchina per stabilizzare i processi, ridurre le rilavorazioni e fornire parti accurate e sempre conformi alle specifiche.
La tastatura sulla macchina consente un'ispezione precisa e in tempo reale prima, durante e dopo la lavorazione, riducendo i tempi di fermo e prevenendo gli scarti. Inoltre, automatizzando i processi chiave e riducendo al minimo l'intervento umano, aumenta la produttività, prolunga la lavorazione “senza luce” e garantisce risultati di alta qualità.
La soluzione di tastatura intelligente aiuta a massimizzare la produttività e si adatta rapidamente alle mutevoli richieste dei clienti.
Inizia ogni lavorazione in tutta sicurezza, utilizzando la validazione pre-lavorazione per garantire che la parte sia caricata correttamente, che il fissaggio sia sicuro e che le condizioni del materiale soddisfino le specifiche.
Apporta le modifiche necessarie al processo di lavorazione, all'allineamento della macchina o al programma per ridurre al minimo gli errori e garantire un funzionamento regolare e di successo.
Semplifica il processo di configurazione con sonde per mandrino per determinare l'offset lavoro, consentendo regolazioni rapide sugli offset lavoro o sui punti zero direttamente sulla macchina.
Elimina i fissaggi complessi e garantisci una lavorazione precisa utilizzando la sonda per verificare la posizione della parte e controllare gli errori, aumentando la precisione e l'efficienza.
Mantieni la precisione dell'utensile con aggiornamenti dell'offset in macchina, regolando automaticamente i dati dell'utensile in base all'usura o alle modifiche della geometria.
Elimina le misurazioni fuori macchina e riduci i tempi di fermo, garantendo una precisione costante e output di alta qualità.
Monitora la qualità delle parti con funzionalità di misurazione delle feature, misurando e analizzando le dimensioni delle feature direttamente sulla macchina.
Valida la qualità senza rimuovere il pezzo, riduci le variazioni attraverso il controllo adattivo dei processi e soddisfa le specifiche riducendo al minimo le rilavorazioni.
Ottimizza la gestione degli utensili con l'impostazione dell'utensile incorporato, utilizzando sonde mandrino per misurare e correggere la lunghezza e il raggio dell'utensile in caso di usura o deviazioni della geometria.
Previeni i tempi di inattività e mantieni la precisione per garantire risultati costanti e di alta qualità.
Automatizza il controllo qualità con un processo basato sui dati integrando la programmazione dell'ispezione CMM, l'esecuzione in officina e l'analisi dei dati.
Genera e simula percorsi di ispezione, metodi di programma utilizzando informazioni su prodotto e produzione (PMI) e monitora i risultati as-built rispetto ai progetti 3D. Promuovi il miglioramento continuo con un processo a ciclo chiuso.
Ottieni maggiori dettagli sulla nostra vasta gamma di soluzioni cloud per le tue esigenze specifiche di produzione delle parti.
