プリズム形状部品の機械加工

NCプログラミングを自動化して生産性を向上

フィーチャーベースの機械加工を使用して、ポケット、穴、スロットなどの多くの機能を備えたプリズム形状部品を加工するオペレーションを自動的に作成します。

設計意図を把握し、組み込まれた製品および製造情報 (PMI) を使用してプロセスをさらに自動化します。

プロセステンプレートと機械加工データベースにより、ベスト・プラクティスと実証済みの切削データを再利用し、プロセスの標準化が可能になります。

ボリューム・ベースのミル加工によるスマートなツールパスの作成

加工するボリュームの順序をプレビューして指定することにより、プリズム形状部品の機械加工のオペレーションを迅速にプログラムします。これにより手作業で境界を作成し、選択する必要がなくなりました。

インタラクティブなボリューム・ベースのプログラミング・プロセスでは、計算された切削レベルと更新されたインプロセス・ワークピース (IPW) が表示されるため、部品設計に関連する最適化されたツールパスを簡単に生成できます。

複数の部品と複数のセットアップをプログラムする

角柱と取付具の構成の開発にかかる時間を短縮し、アセンブリ内にある複数のコンポーネントにツールパスを最適に配分することができます。1つの部品をプログラムするのと同じ時間で、複数の部品のセットアップをプログラムします。

セットアップ全体でカットされていないボリュームを自動的に追跡し、エアカットを排除し、安全なツールパスを確保することで、プリズム形状部品の機械加工の最適化されたオペレーションを簡単に作成できます。

高度な旋削加工のプログラミング

2Dプロファイルまたは3Dソリッドモデルを使用して、あらゆる旋盤操作を簡単にプログラムできます。粗加工、ピンチ・ターニング、仕上げ加工、ねじ切りなどの効率的な旋削加工を実現します。

革新的なプライム・ターニングは工具寿命を延ばしながら生産性を50%向上させることができます。

IPWテクノロジーを使用して、ワークピースの公称形状 (2Dまたは回転する3Dディスプレイ) をオペレーション・シーケンスで視覚化します。

多機能マシンでセットアップを最小化

旋削加工とミル加工の両方が可能な最新の多機能CNC工作機械をプログラムします。旋削加工、3軸ミル加工、3+2ミル加工、フル5軸ミル加工の任意の組み合わせをプログラムします。セットアップの数を最小限に抑えることで、製造現場の生産性を向上させます。

NX CAMのインタラクティブ・ツールとビジュアル・ツールを使用すると、複数のチャンネルにわたって加工シーケンスをプログラムし、同期させることができます。

大量生産加工の計画を合理化

NX Machining Line Plannerソフトウェアは、多くのフィーチャを備えた複雑な部品の量産化向けソフトウェアです。 

統合されたNX CAMソフトウェアと組み合わせることで、NX Machining Line Plannerは複数のセットアップと機械にわたるオペレーションの分配、バランス調整、プログラミング、シミュレーションを可能にします。

この統合ソリューションを活用すると、プログラミングとライン計画との双方向の変更管理を実現できます。