シートメタル部品の設計を作成
さまざまなシートメタル機能を使用して、ストレート・ブレークとフリーフォームの両方のシートメタル部品の設計を最適化します。フィーチャー認識機能、ベンドテーブル機能、直接展開機能を使用して、プリベンドおよびオーバーベンドと、関連する中間ステージ部品を設計することができます。
ワンステップのアンフォームおよび成形性解析テクノロジーにより、複雑なフリーフォーム部品の中間フォームや平坦なブランク形状を作成します。

すべての段階で部品設計に対する関連性を維持しながら、プログレッシブ・ダイ設計の最も面倒な作業を自動化し、複雑なプロセスを合理化することにより、生産性を向上させます。
さまざまなシートメタル機能を使用して、ストレート・ブレークとフリーフォームの両方のシートメタル部品の設計を最適化します。フィーチャー認識機能、ベンドテーブル機能、直接展開機能を使用して、プリベンドおよびオーバーベンドと、関連する中間ステージ部品を設計することができます。
ワンステップのアンフォームおよび成形性解析テクノロジーにより、複雑なフリーフォーム部品の中間フォームや平坦なブランク形状を作成します。
ストリップ製造のシミュレーションを実行しながら、最適化されたワークフローを使用して、ストリップ・レイアウトの詳細と各設計段階の進行を指定します。
フォーミングおよびパンチング・オペレーションのためのダイベース・アセンブリとダイ・インサートを設計します。主要サプライヤーのカタログを含む、標準部品のライブラリが用意されています。カスタマイズ可能なベースダイ・ライブラリ、標準部品、インサート・グループにより、ダイ構造の設計が合理化されます。
設計とオペレーションに関する知識を再利用して、ツール設計から生産までのプロセスを合理化します。プロジェクトのテンプレート、材料、ツール、プロセスを活用し、既存の実証済み設計を再利用して新しいダイに適応させます。
再利用可能な部品を作成してカスタム・ライブラリに登録し、再利用可能なダイ構成を定義します。部品リスト、図面、プロジェクト・データ構造、NCツールパスを生成します。
ダイ開発プロセス全体を通して、部品モデルとの関連性に基づいて、設計の更新内容を迅速に反映させます。
チームメンバーと同時に作業してデータとプロセスを管理しながら、プロジェクト・データとプロセスの検索、アクセス、再利用を行うことができます。
アセンブリを考慮に入れてプログレッシブ・ダイの設計を検証し、さまざまな位置でクリアランスと逃げが適切に定義されているかどうかを確認します。ストリップ・レイアウトの材料使用と押す力のバランスを解析して、ストリップの進行をシミュレーションすることができます。
動的衝突検出機能が組み込まれたモーション・シミュレーションにより、ダイの動作範囲全体のオペレーションの正しさを検証します。
特定の部品製造ニーズに対応するシーメンスの幅広いクラウド・ソリューションの詳細をご覧ください。