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Opcenterの機能

生産計画とスケジューリング

在庫を削減し、生産サイクルを短縮し、顧客へのサービスレベルを向上させることができます。

在庫サイクルと生産サイクルを削減し、サービスを増加

Opcenterソリューションの電子機器向けの生産計画と生産スケジューリングを使用すると、在庫を削減し、生産サイクルを短縮し、顧客へのサービスレベルを向上させることができます。

生産時間とコストを削減

迅速で柔軟な生産スケジューリングにより、短期および日常の生産オペレーションについて、確かな情報に基づいて意思決定を行うことができます。高度なアルゴリズムは、需要と生産能力のバランスを取り、達成可能なスケジュールを生成します。効率を最大化して、生産時間とコストを最小限に抑えます。

デジタルタブレットの画面を見ながら、生産計画管理について話し合う2人の同僚。

リソースの稼働率を向上

また、製造品目と数量、製造場所と時期を戦略的に決定し、必要な材料とリソースを的確に見極めるうえでも有用です。生産計画は、リソースのニーズを予測するために役立ちます。これにより、原材料、人員、機械の効率的な使用を調整し、価値ある顧客サービスとより高い収益性を提供します。

生産計画・スケジューリング担当者が、作業現場でタブレットを手にして立っています。ヘルメットと保護ヘッドホンを着用しています。

効率と生産性を向上

生産予測、長期注文、製造リソースの可用性と生産能力を考慮した生産計画の作成において、プランナーをサポートします。生産 計画ソフトウェアは、製造施設の長中期計画を最適化します。

生産計画とスケジューリングの作業現場。

PCBラインの計画とスケジューリングを自動化

今日の多品種少量プリント回路基板 (PCB) アセンブリ環境では、手動の生産計画ではもはや十分ではありません。スマート・スケジューリングソリューションは、ラインのプランニング・プロセスを自動化し、プランナーが最適化された効率的な生産のための最良の決定を下すことに集中できるようにします。

回路基板の生産計画とスケジューリング、表面実装技術のAPS (高度な計画およびスケジューリング)

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カスタマー・サポート

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