部品表計画の改善
部品表 (BOM) は、原材料のリストに展開できます。その後、これらの品目の生産計画を計算することができます。BOMと生産計画に基づいて、提案された材料購入要件をエンタープライズ・リソース・プランニング (ERP) システムまたはExcelにエクスポートしてアクションを実行できます。
受注生産計画の有効化
原材料とコンポーネントの在庫を補充して、生産の準備とフローを確保します。受注生産 (MTO) 計画では、サプライチェーン全体を緊密に調整し、製造環境への影響を含め、将来の需要の変化を継続的に評価する必要があります。
見込生産計画の実行
正確で達成可能な基準生産計画 (MPS) を生成します。荒削り切削能力、パックフォワードの数値、在庫カバーの目標日数、製造の設定、最小および最大再注文数量、再注文倍数、および製品の貯蔵寿命を考慮してください。生産能力は、数量、期間、または重量として指定できます。
生産スケジュールの可視化
初期の基準生産計画 (MPS) が作成されたら、在庫プロファイルと生産能力の稼働状況をグラフ表示できます。MPSは、在庫や生産能力を表すグラフ上をクリックアンドドラッグするだけで変更したり、特定項目の製造計画期間を移動したりできます。すべての変更は、リンクされたすべてのプロット・ウィンドウとグリッド・ウィンドウに反映されます。
