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Plant Simulation Runtime

Plant Simulationソフトウェアで作成されたモデルを使用して、シミュレーションを3Dで実行および視覚化し、パラメーターを設定し、実験を実行して、生産システムを最適化します。

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Plant Simulation Runtimeソフトウェアの3Dファクトリ・シミュレーション・モデル内のシミュレーション実験ダイアログ。

Plant Simulation Runtimeを選ぶ理由

Plant Simulationソフトウェアのオーサリング・ツールを使用して作成されたモデルに基づいて、生産システムとロジスティクス・プロセスをシミュレーション、視覚化、分析、最適化します。

シミュレーションを実行して、生産とロジスティクスを検証および最適化
グローバル施設やローカル工場から特定の生産ラインに至るまで、あらゆるレベルのプラント計画のマテリアル・フロー、リソース利用、物流を最適化します。

生産データを入力して、モデルの信頼性をさらに向上
実際の製造現場のデータを製造モデルにフィードし、シミュレーション・モデルのパラメーターを調整することで試験を容易化し、製造スループットとシステム全体の性能を検証、最適化します。

オープン・システム・アーキテクチャの活用
ActiveX、CAD、Oracle SQL、ODBC、XML、SOCKET、OPCなど、複数のインターフェースと統合機能をサポートし、シミュレーション・モデルと実験をさらに強化します。

主要機能へのアクセス

  • スループット、リソース利用率、自動ボトルネック検出、サンキー・ダイアグラムおよびガントチャートの解析用のグラフィカル出力を生成
  • 工場、ライン、機械のエネルギー使用量を計算して最適化
  • ISO標準JT形式に基づく3Dによりオンラインで視覚化およびアニメーション化
  • 統合ニューラル・ネットワークを用いた実験と遺伝的アルゴリズムによる自動システム最適化
プラント・シミュレーションの正確な結果により、大量のバッファーが不要になります。1台のコンベヤーと1棟の立体倉庫で5,000台の冷蔵庫を製造するとして、約200万ドルのコストを削減できます。
Bernd Ebert, グローバル製造ディレクターエンジニアリング - 食品の準備, Electrolux

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