NX X Manufacturing Advanced는 Standard 제품을 기반으로 구축되며 3축 및 2.5축 밀링, 선삭, 기계 내 프로빙 기능 등의 기타 고급 기능을 갖추고 있습니다. 업계 최고의 통합 CAD/CAM 도구는 몰드 및 다이와 같은 가장 까다로운 자유곡면형상 파트의 준비 및 프로그래밍을 간소화합니다. 강력한 공구 경로 기술을 사용하면 곡면 정삭이 뛰어난 파트를 가공하는 동시에 절삭 시간을 최대 60%까지 단축할 수 있습니다.
주요 기능
3축 밀링: 완전한 고급 NC(수치 제어) 프로그래밍 도구 세트를 사용하여 자유곡면형상 특징형상을 가진 고품질 컴포넌트를 제조할 수 있습니다. 3D 적응형 황삭을 통해 가공 시간을 절반으로 줄일 수 있습니다. 자동 잔삭 밀링으로 다단계 황삭이 가능하여 처리량이 증가합니다. 절삭 영역 제어 방법으로 가공 전략을 정밀하게 제어합니다. 매끄러운 정삭 전략을 통해 고품질 곡면으로 정삭하여 파트 지오메트리의 자연스러운 형상을 따를 수 있습니다.
2.5축 밀링: 볼륨 기반 밀링이 적용된 기계로 다면적 파트의 프로그래밍을 더 빠르게 수행하고 형상 기반 가공을 통해 프로그래밍을 자동화합니다. 고속 가공 전략으로 가공 시간을 최대 60%까지 단축할 수 있으며 다중 파트 프로그래밍으로 생산성을 높일 수 있습니다.
선삭: 포괄적인 선삭 기능을 사용하여 단일 및 이중 스핀들이 있는 선반 기계에서 원통형 파트를 효과적으로 가공합니다. 황삭 전략에는 페이스, 터닝, 백턴, 보어 및 언더컷 작업이 포함되며 정삭 기술에는 다중 패스 기술과 페이싱이 포함됩니다. 구멍 제작에는 스팟, 드릴, 펙, 칩, 림, 탭 가공이 포함되며, 홈파기를 통해 유연하게 추적점을 제어하고 외경 및 내경을 위한 나사를 가공합니다.
기계 내 프로빙: 프로빙 경로를 생성 및 시각화합니다. 밀링 및 선삭을 위한 기계 내 프로빙 사이클을 생성합니다. 통합 포스트 프로세서와 함께 출력 NC 코드를 사용합니다. 파트, 프로브, 기계 공구의 디지털 트윈을 사용하여 프로세스를 시뮬레이션합니다. 프로세스 변화를 감지하여 가공 매개변수를 조정합니다.
시뮬레이션, 포스트 프로세싱, 작업 문서: 공구 경로 애니메이션과 포스트 프로세서를 사용하여 바로 생산 가능한 G-코드를 생성할 수 있습니다. 1,000개 이상의 포스트 프로세서가 있는 클라우드 기반 라이브러리인 Post Hub와 Post Configurator를 사용하여 새로운 포스트 프로세서를 수정하거나 생성할 수 있습니다. 기계 공구 작성기 및 작업 지도서 도구를 통해 키네마틱 모델을 생성하고 관련 작업 지침을 개발합니다.
통합된 CAD 도구: NX CAM은 모델링, 편집, 어셈블리를 위한 업계 최고의 CAD 기능을 제공하여 CNC(컴퓨터 수치 제어) 프로그래밍 속도를 높입니다. 통합 변환기를 사용하여 IGES, DXF, STEP, STL, JT를 포함한 모든 표준 데이터 형식을 읽을 수 있습니다.
제조 메트릭은 내부 테스트 가공 또는 내부 비교 연구를 기반으로 합니다.
NX X Manufacturing의 이점:
- 특정 제조 요구사항에 맞게 제작된 고급 CAD/CAM 도구를 사용한 프로그램
- 클라우드 기술을 사용하여 사전 비용을 줄이고 배포를 간소화
- 업계를 주도하는 CNC 프로그래밍 기능으로 생산성 증대
- 클라우드 기반 솔루션을 사용하여 이해관계자 간 협업 개선
- 토큰 라이선스 정책(value-based licensing) 으로 솔루션 기능 확대
맞춤형 솔루션
NX X Manufacturing 토큰 라이선스 정책(Value Based Licensing)으로 기능을 확장하여 다음과 같은 솔루션을 구성하고 사용자 지정할 수 있습니다.
- 고급 모델링 도구
- 특수 가공 기능
- G 코드 기반 시뮬레이션
- 최신 포스트 프로세싱 솔루션
