NX X Manufacturing Premium은 Advanced(고급) 제품을 기반으로 구축된 가장 포괄적인 패키지로, 동시 5축 밀링 및 회전 가공과 함께 3축 및 2.5축 밀링, 선삭 및 기계 내 프로빙 기능을 통합합니다.
주요 기능
5축 밀링: 최신 공구 경로 전략을 통해 작업을 정밀하게 제어할 수 있으므로 단일 설정으로 다축 CNC(Computer Numerical Control) 기계에서 복잡한 컴포넌트를 효율적이고 안전하게 가공할 수 있습니다. 5축 고속 적응형 황삭을 활용하여 가공 시간을 크게 단축하고 전체 효율을 향상합니다. 가이드 곡선 정삭을 사용하여 우수한 곡면 정삭을 실행하면 가공물의 정밀도를 보장할 수 있습니다. 토막 절삭을 통해 전체 절삭날 길이를 활용하고 재료 제거와 공구 수명을 모두 최적화합니다. 튜브 밀링 기법을 적용하여 속이 비어 있고 좁은 특징형상으로 정밀하게 가공합니다. 리드 각도, 회전 축 위치, 속도를 포함한 공구 경로 특성을 시각화하여 프로세스 전반에 걸쳐 제어 기능을 향상하고 정확성을 유지합니다.
회전 가공: 최소한의 입력으로 4축 밀링 작업을 최적화하여 가공 프로세스를 간소화하고 효율을 높입니다. 고급 제어를 구현하여 공구 접촉 이동과 점 밀도를 정밀하게 관리함으로써 가공 결과를 개선합니다. 잔삭 밀링을 자동화하여 절삭되지 않은 재료를 효과적으로 가공합니다.
3축 밀링: 3D 적응형 황삭을 사용하여 CNC 기계가공을 가속하고 전체 사이클타임을 단축합니다. 다단계 황삭 가공을 지원하도록 잔삭 밀링을 자동화하여 미절삭된 재료가 남지 않도록 보장합니다. 고급 방법을 사용하여 절삭 영역을 정밀하게 제어함으로써 가공 전략의 정확성을 높입니다. 부드러운 정삭 전략을 사용하여 고품질 곡면 정삭을 제공합니다.
2.5축 밀링: 볼륨 기반 밀링이 적용된 기계로 다면적 파트의 프로그래밍을 더 빠르게 수행하고 형상 기반 가공을 통해 프로그래밍을 자동화합니다. 고속 가공 전략으로 가공 시간을 최대 60%까지 단축할 수 있으며 다중 파트 프로그래밍으로 생산성을 높일 수 있습니다.
선삭: 포괄적인 선삭 기능을 사용하여 단일 및 이중 스핀들이 있는 선반 기계에서 원통형 파트를 효과적으로 가공합니다. 황삭 전략에는 페이스, 터닝, 백턴, 보어 및 언더컷 작업이 포함되며 정삭 기술에는 다중 패스 기술과 페이싱이 포함됩니다. 구멍 제작에는 스팟, 드릴, 펙, 칩, 림, 탭 가공이 포함되며, 홈파기를 통해 유연하게 추적점을 제어하고 외경 및 내경을 위한 나사를 가공합니다.
기계 내 프로빙: 기계 내 프로빙으로 프로빙 경로를 생성 및 시각화하고 밀링 및 선삭 작업 모두에 대해 효율적인 프로빙 사이클을 생성합니다. 통합 포스트프로세서를 사용하여 NC(수치 제어) 코드를 원활하게 출력하고 파트, 프로브 및 기계 공구의 디지털 트윈을 사용하여 전체 프로세스를 시뮬레이션합니다. 프로세스 변동을 실시간으로 감지하여 가공 매개변수를 조정하고 최적의 결과를 도출합니다.
통합된 CAD 도구: NX CAM은 모델링, 편집, 어셈블리를 위한 업계 최고의 CAD 기능을 제공하여 CNC(컴퓨터 수치 제어) 프로그래밍 속도를 높입니다. 통합 변환기를 사용하여 IGES, DXF, STEP, STL, JT 등 모든 표준 데이터 형식을 읽을 수 있습니다.
제조 메트릭은 내부 테스트 가공 또는 내부 비교 연구를 기반으로 합니다.
NX X Manufacturing의 이점:
- 특정 제조 요구사항에 맞게 제작된 고급 CAD/CAM 도구를 사용한 프로그램
- 클라우드 기술을 사용하여 사전 비용을 줄이고 배포를 간소화
- 업계를 주도하는 CNC 프로그래밍 기능으로 생산성 증대
- 클라우드 기반 솔루션을 사용하여 이해관계자 간 협업 개선
- 토큰 라이선스 정책(value-based licensing) 으로 솔루션 기능 확대
맞춤형 솔루션
NX X Manufacturing 토큰 라이선스 정책(Value Based Licensing)으로 기능을 확장하여 다음과 같은 솔루션을 구성하고 사용자 지정할 수 있습니다.
- 고급 모델링 도구
- 특수 가공 기능
- G 코드 기반 시뮬레이션
- 최신 포스트 프로세싱 솔루션
