실제 생산이 시작되기 전에 설계된 대로 제품과 프로세스를 시뮬레이션합니다. 초기 단계에서 설계 결함을 발견하여 더 빠르고 적은 비용으로 수정할 수 있습니다.
값비싼 새 기계 및 인프라에 투자하기 전에 현재 리소스를 완전히 활용하고 최적화하여 생산성을 향상해야 합니다.
운영 및 재료 사용에 대한 제어를 개선합니다. 제조 현장 상황을 실시간으로 파악하는 것은 스크랩 및 품질 문제를 방지하는 데 중요합니다.
회사:Egicon
업종:전자, 반도체 장치
위치:Mirandola, Modena, Italy
Siemens Software:Opcenter APS, Opcenter Execution Core, Opcenter Execution Electronics, Opcenter Execution Electronics IoT - MSS (Valor IoT manufacturing - Shopfloor), Opcenter Intelligence for On Premises, Valor Process Preparation
설계 반복을 줄이고 수율을 개선하며, 엔지니어링 및 제조 생산성을 최적화합니다.
각 설계 단계에서 발생하는 설계 문제를 수정하여 시간과 비용을 절약합니다. 설계가 완료된 후 오류를 찾을 때까지 기다리지 마십시오.
안전한 온라인 플랫폼에서 설계자와 제조업체 간의 포괄적인 협업을 통해 빠르고 정확한 설계 검증과 원활한 핸드오프를 수행할 수 있습니다.
NPI(신제품 소개) 프로세스를 제어하여 전환 시간을 단축합니다. 프로세스 엔지니어링에 대한 디지털화된 접근 방식을 통해 오류가 발생하기 쉬운 수동 프로세스를 제거합니다.
긴밀한 기계 통합과 정확한 재고 관리를 통해 재료 낭비와 재고를 줄이고 원활한 제조 흐름을 보장합니다.
PCB 제조의 모든 측면을 포괄하는 즉시 사용 가능한 대시보드를 통해 SMT(표면 실장 기술) 생산 라인에서 생성된 방대한 양의 데이터를 실행 가능한 인시이트로 전환합니다.
전자 제조가 맞춤형 소량 생산으로 가속됨에 따라 성공을 거두려면 디지털 방식으로 전환해야 합니다.