Projektowanie układów termiczno-przepływowych na wczesnym etapie procesu

Zbudowanie modelu symulacji układu termiczno-przepływowego pozwala zaoszczędzić ponad 90% czasu. Niezależnie od tego, czy dane geometryczne mają postać P&ID (schematu rur oprzyrządowania), rur izometrycznych, natywnych danych 3D CAD lub GIS (systemu informacji geograficznych), można ich użyć, aby automatycznie utworzyć model zaledwie kilkoma kliknięciami, eliminując błędy wynikające z ręcznego wprowadzania i oszczędzając cenny czas, który można poświęcić na bardziej wartościowe zadania inżynieryjne.

Aby zapewnić bezpieczne i wydajne działanie układu, należy wybrać komponenty o odpowiednich rozmiarach. Na wczesnym etapie procesu projektowania konieczne jest wybranie kluczowych komponentów, takich jak pompy, sprężarki i wymienniki ciepła, ponieważ mają one duży wpływ na ogólne osiągi i koszty operacyjne układu w całym okresie jego eksploatacji. Szybki i dokładny solwer statyczny oparty na danych empirycznych pochodzących z publikacji „Internal Flow Systems” autorstwa Dona Millera umożliwia podejmowanie świadomych decyzji dotyczących doboru komponentów.

Zapewnij odpowiednie warunki przepływu i temperatury dzięki złożonym, wielogałęziowym układom powalającym uzyskać maksymalne osiągi. Technicy pracujący w terenie zazwyczaj dostosowują ustawienia układu ręcznie, metodą prób i błędów, aby zapewnić wymagane natężenie przepływu. Przy użyciu funkcji równoważenia przepływu można wirtualnie określać wymiary ograniczeń lub otwory zaworów regulacyjnych, dzięki czemu czynności wymagające tygodni pracy na rzeczywistej instalacji można wykonać w kilka sekund na cyfrowym bliźniaku.

Oceniaj działanie układów termiczno-przepływowych na pierwszy rzut oka. Dzięki kilku metodom wizualizacji dowolnych wyników bezpośrednio na modelu funkcja wizualizacji zjawisk fizycznych skraca czas potrzebny na ręczny postprocessing wyników. W ten sposób można poświęcić więcej czasu na podejmowanie istotnych decyzji inżynieryjnych. Można również szybko udostępniać swoje obserwacje współpracownikom z wszystkich poziomów przedsiębiorstwa, w zrozumiałej dla nich postaci.

Gotowe do użycia komponenty scharakteryzowane na podstawie danych Millera (z publikacji „Internal Flow Systems”) ułatwiają analizę układów termiczno-przepływowych. Jest to zbiór bardzo dokładnych danych empirycznych opartych na pomiarach wykonanych na platformach przemysłowych. Publikacja „Internal Flow Systems” opisuje dane i procedury, a także jest standardowym punktem odniesienia dla inżynierów zajmujących się projektowaniem układów termiczno-przepływowych.