Optimiza la precisión del mecanizado con el palpado en la máquina en NX CAM. Inspecciona las piezas, reduce el tiempo de preparación, repetición de trabajos y mejora la calidad, mientras ajustas el desgaste y la rotura de las herramientas con control adaptativo.
Genera trayectorias de palpado con el palpado en la máquina de NX CAM para detectar variaciones en el proceso y ajustar los parámetros de mecanizado a fin de lograr una calidad de pieza uniforme.
Captura datos de medición en tiempo real en la máquina para estabilizar los procesos, reducir la repetición de trabajos y entregar piezas precisas que siempre cumplan con las especificaciones.
El palpado en la máquina posibilita una inspección precisa y en tiempo real antes, durante y después del mecanizado, lo que reduce los tiempos de inactividad y evita el desperdicio de piezas. Al automatizar los procesos clave y minimizar la intervención humana, aumenta el rendimiento, amplía el mecanizado y asegura resultados de alta calidad.
Esta solución de palpado inteligente ayuda a maximizar la productividad y se adapta con rapidez a las cambiantes demandas de los clientes.
Inicia cada operación de mecanizado con confianza utilizando la validación previa al mecanizado para asegurarte de que la pieza está correctamente cargada, que el elemento de fijación está asegurado y que el estado del material cumple con las especificaciones.
Efectúa los ajustes necesarios en el proceso de mecanizado, la alineación de la máquina o el programa para minimizar los errores y asegurar una operación fluida y satisfactoria.
Simplifica el proceso de configuración con palpadoras de husillo para determinar el desplazamiento del trabajo. Esto permite ajustes rápidos en los desplazamientos del trabajo o los puntos cero directamente en la máquina.
Elimina complejos elementos de instalación y asegura un mecanizado preciso mediante la palpadora para verificar la ubicación de la pieza y comprobar si hay errores. De este modo, aumentas la precisión y la eficiencia.
Mantén la precisión de la herramienta con actualizaciones de desplazamiento en la máquina y ajusta automáticamente los datos de la herramienta para el desgaste o los cambios de geometría.
Elimina las mediciones fuera de la máquina y reduce los tiempos de inactividad para asegurar una precisión constante y una producción de alta calidad.
Supervisa la calidad de las piezas con funcionalidades de medición de figuras: mide y analiza el tamaño de las figuras directamente en la máquina.
Valida la calidad sin eliminar la pieza de trabajo, reduce la variación mediante un control adaptativo del proceso y cumple las especificaciones. Al mismo tiempo, minimizas la repetición de trabajos.
Optimiza la gestión de herramientas con el ajuste de la máquina herramienta mediante palpadoras de husillo para medir y corregir la longitud y el radio de la herramienta en caso de desgaste o desviaciones de la geometría.
Evita los tiempos de inactividad y mantén la precisión para obtener resultados uniformes y de alta calidad.
Automatiza el control de calidad con un proceso basado en datos mediante la integración de la programación de inspección CMM, la ejecución en la planta de producción y el análisis de datos.
Genera y simula trayectorias de inspección, programa métodos mediante la información sobre productos y fabricación (PMI). Supervisa los resultados según fabricación respecto a diseños en 3D. Impulsa la mejora continua con un proceso de bucle cerrado.
Conoce mejor nuestra amplia gama de soluciones en la nube para tus necesidades específicas de fabricación de piezas.
