NX X Manufacturing Standard

Simplifica la programación de piezas prismáticas previsualizando y especificando una secuencia de volúmenes que mecanizar. Al seleccionar caras sólidas en 3D para definir las figuras, puedes eliminar la tediosa tarea de crear y seleccionar manualmente los límites utilizados en la programación NC tradicional.

El proceso de programación interactivo e intuitivo muestra los niveles de corte calculados y la pieza de trabajo en preparación (IPW) actualizada. Este proceso permite la rápida generación de trayectorias eficientes asociativas con el diseño de piezas.

La asociatividad ayuda a responder rápidamente a los cambios de diseño a través de un sistema CAD/CAM totalmente integrado que mantiene la asociatividad de las operaciones de mecanizado con el modelo de pieza.

Crea automáticamente programas de máquina optimizados directamente a partir de modelos de piezas en 3D utilizandomecanizado basado en figuras(FBM), lo cual reduce el tiempo de programación hasta en un 90 %. El FBM te ayuda a reconocer y programar automáticamente varios tipos de figuras de mecanizado, como prismáticos, torneado, electroerosión (EDM), color y atributos.

NX es capaz de leer información sobre la fabricación y los productos (PMI), como las tolerancias y los acabados de superficie, que se adjuntan al modelo y promueven la selección del método de mecanizado.

NX proporciona estrategias adaptativas de corte de alta velocidad que ayudan a alcanzar un nuevo nivel de eficiencia en el mecanizado. Esta estrategia de corte de alto rendimiento permite cortes profundos y una carga constante de la herramienta, de modo que se logran altas tasas de eliminación de material.

Resulta ideal para cortar material duro y permite reducir el ciclo de mecanizado hasta un 60 %, al tiempo que alarga la vida de la herramienta.

El desbarbado planario te ayuda a automatizar la programación de una de las operaciones más utilizadas: el achaflanado de esquinas. Puede reducir el tiempo de programación hasta en un 90 %.

Reconoce automáticamente los bordes de la pieza (modelados o no modelados) y crea trayectorias optimizadas para mecanizar el tamaño de chaflán requerido. Puedes especificar un intervalo de tamaño para los agujeros que deben omitirse, para un control más preciso de las trayectorias.

Además, sigue las esquinas ya achaflanadas, de modo que no hay que volver a recortar, y permite un mecanizado 3+2 eficaz.

PrimeTurning™ es un método de mecanizado innovador, implementado en colaboración con Sandvik Coromant. Para esta operación de mecanizado de alto rendimiento se utilizan los insertos CoroTurn Prime de alto rendimiento.

La herramienta entra en la pieza de trabajo en el mandril y elimina el material a medida que se mueve hacia el final del componente y se aleja del mandril. Esto permite el uso de un ángulo de entrada pequeño y parámetros de corte más agresivos. Además, puedes utilizar los insertos CoroTurn Prime para el torneado convencional, desde el extremo de la pieza hacia el mandril.

PrimeTurning también se puede utilizar para una operación de desbaste doble y eje B continuo.

Para ciertas aplicaciones, PrimeTurning aumenta la productividad en más del 50 % en comparación con las técnicas convencionales, al tiempo que duplica la vida útil de la herramienta.

La programación de varias piezas permite un mecanizado multipieza optimizado y potente. Acelera el desarrollo de varias configuraciones de fijaciones y bloques de fijación, y distribuye las trayectorias a tantos componentes como sea necesario. Las trayectorias y las secuencias de mecanizado completas desarrolladas para una pieza de trabajo se pueden distribuir inmediatamente a las otras piezas de trabajo en varias posiciones y orientaciones.

Con esta programación avanzada, puedes preparar trabajos completos en el mismo tiempo que se tarda en programar una sola pieza.

Un beneficio clave de NX CAM es que facilita la simulación y la verificación integradas, lo que permite a los programadores verificar trayectorias de herramienta dentro de la sesión de programación NC. Elimina la necesidad de un software de simulación autónomo que requiera transferencias de datos entre los sistemas.

En NX, hay disponibles varios niveles de simulación de mecanizado:

• Verificación de trayectorias de herramientas
• Simulación de eliminación de material
• Simulación mediante código G (disponible como complemento)

Post Hub, una moderna plataforma de posprocesamiento basada en la nube, te ayuda a generar programas NC listos para producción. Su extensa biblioteca online, con más de 1200 posprocesadores y kits de máquinas, permite generar rápidamente programas para una amplia gama de operaciones, que incluyen el fresado, el torneado, el fresado-torneado, el mecanizado por descarga eléctrica (EDM) y la fabricación aditiva.  

Las soluciones de kit de máquinas inteligentes (SMKS) que representan los gemelos digitales de las máquinas-herramienta CNC también están disponibles en Post Hub. Cada kit incluye un modelo digital preciso de la máquina con cinemática, posprocesador y simulación mediante código G. SMKS permite programar, simular y generar programas optimizados para varias máquinas CNC, como Haas, DMG MORI, Okuma y Makino.

NX CAM provides industry-leading CAD for modeling, editing and assembly capabilities, which speed up CNC programming. Using the integrated translators you can read all the standard data formats, including IGES, DXF, STEP, STL, and JT.

Synchronous technology enables direct editing of the part model to prepare it for NC programming, including closing holes and gaps, offsetting faces and resizing part features. Develop as-cast models or other derivatives from existing parts by interactively pushing and pulling the existing faces.

The assembly tools let you define an accurate digital replica of the setup, including the part, fixtures, table and complete CNC machine. This helps you easily program optimized toolpaths that automatically avoid the workholding components, ensuring safe and error-free production.

Full associativity to the part model ensures automated updates of machining operations as the design model or setup changes.