Una mujer con equipo EPI está de pie en una fábrica.

Evaluación de riesgos y seguridad

Analiza y comprende la importancia de los riesgos funcionales en la configuración del diseño. Establece y documenta las posibles repercusiones de los fallos en las operaciones y el coste de propiedad.

Generación automatizada de una serie de evaluaciones de seguridad y de riesgos

Define los parámetros de importancia de las funciones de componentes para respaldar la generación automatizada de las evaluaciones de seguridad y riesgo que se necesitan para el diseño y soporte de equipos de seguridad, incluidos el modo de fallos, el análisis de los efectos y la importancia (FMECA) y el análisis del árbol de fallos.

Funcionalidades de seguridad y evaluación de riesgos

FMEA/FMECA

Aumenta la productividad y reduzca costes con la identificación de posibles fallos en un diseño o producto de manera objetiva. Produce artefactos de análisis modal de fallos y efectos (FMEA) y FMECA directamente del gemelo digital de riesgos. De esta manera, obtendrás las ventajas de un modelo reutilizable/escalable y la habilidad de producir documentos estándar del proceso de modelado en cualquier punto del desarrollo.

Una mujer utiliza el software de Simcenter en un iPad.

Diagrama de fallos

Asegúrate de que los fallos se describen, muestran e informan de manera coherente e identificable. Los diagramas de fallos son una representación gráfica de las causas, mecanismos e incidencias que pueden llevar a la pérdida de función en un sistema. Se describen basándose en una clasificación de fallos determinada. Utiliza una interfaz gráfica para representar los procesos físicos que pueden llevar al mal funcionamiento de un artículo (causa, mecanismo, incidencia, síntoma) y su posible propagación en el sistema (mapeado automatizado de dependencias). Los diagramas de fallos se desarrollan para cada artículo y se utilizan para definir cómo un componente puede no funcionar teniendo en cuenta la física del fallo. Cada uno tiene ciertas condiciones, compensando los métodos de detección que pueden mostrarse en un informe FMECA.

Manos de una persona que utilizan el software de Simcenter en un iPad.

Análisis de árbol de fallos funcionales

Identifica las dependencias de los riesgos de ingeniería en una configuración de sistema específica con el uso del análisis de árbol de fallos funcionales (FTA). El FTA se genera automáticamente a partir del gemelo digital de riesgos para identificar las posibles causas de un fallo, su importancia y la probabilidad de que suceda.

Imagen de un diagrama de flujo de análisis del árbol de fallos funcionales en el software de Simcenter.

Evaluación funcional de riesgos

Realiza una evaluación funcional de riesgos (FHA) en sistemas y plataformas para identificar los posibles fallos funcionales y clasificar los riesgos asociados a determinadas condiciones. El FHA tiene lugar en las primeras etapas del proceso de desarrollo y se actualiza a medida que se identifican nuevas funciones o condiciones de fallos.

Imagen de evaluación de riesgos funcionales en el software de Simcenter.