

CADによる部品モデリングとアセンブリの拡張機能を使用しながら、高度な旋削加工を行うシングル/デュアル・スピンドル旋盤をプログラミングします。
柔軟な旋削ソリューションを活用すると、シンプルなジョブだけでなく、多軸スピンドルや複数タレットを使用する場合など、最も困難なジョブを迅速にプログラミングできます。A軸およびB軸の旋削オペレーションのプログラミングに対応します。
高度な旋削オペレーションのプログラミング
2D部品プロファイルまたは完全なソリッドモデルを使用し、荒加工、マルチパス仕上げ、溝加工、ねじ切り加工、中心線穴あけなど、さまざまな加工をプログラミングできます。PrimeTurningのような革新的な旋削方法は、加工を加速し、生産性を最大50%向上させます。
インプロセス・ワークピース (IPW) 技術によって切削量を自動追跡し、設計変更を3Dで可視化して効率的に対処できます。
統合CADによる設計
統合CADを使用してモデリングやアセンブリを行い、部品、空間、固定具、完全な機械セットアップをモデリングできます。シンクロナス・テクノロジーを使用し、NCプログラミング向けの部品モデルを準備できます。
検証済みプログラムの出力
クラウドベースのポスト処理ソリューションと、統合された加工シミュレーションを使用して、すぐに製造に使用できる検証済みのNCプログラムを生成できます。ツールリスト、セットアップ・シートなど、関連する現場のドキュメントをデータ化し、製造計画と製造をデジタルにつなぎます。
NX CAMは、以下を含む旋削の高度なプログラミング機能を提供します。
NXは、以下のような統合CADツールも提供します。
ピンチ旋削は、2つの向かい合った切削ツールを使用して同時に加工する高度な切削方法です。
2つの向かい合った切削ツールの切削力を調整し、部品のたわみを最小化することで、より深い切削や加工の加速化を実現します。さらに、一方のツールが半仕上げオペレーションを実行している間、もう一方のツールは反対側のツールからわずかに後れて仕上げオペレーションを実行できます。
NX CAMのピンチ旋削オペレーションは、スループットを向上させる2つのモードを提供します。
PrimeTurning™は、Sandvik Coromantと共同で開発された革新的な加工方法です。この高性能な加工オペレーションには、高性能なCoroTurn Primeチップが使用されます。
ツールはチャックからワークピースに接触し、チャックからコンポーネントの端に移動しながら材料を除去します。小さな切込み角度と、より積極的な切削パラメータを使用できます。CoroTurn Primeチップは、従来の旋削方法 (端からチャックに移動) にも対応します。
PrimeTurningは、荒加工のデュアル・オペレーションやB軸連続旋削にも使用できます。
用途によっては従来の技術と比較した場合、PrimeTurningは生産性を50%以上高めるほか、ツール寿命を2倍に延ばします。
ねじ切り加工サイクルのプログラミングを従来の方法で行うと、時間やエラーが発生しやすくなりますが、ねじ切り旋削はこのプロセスを自動化します。
NXは関連情報 (ピッチ、ねじの開始点と終点など) を3D部品モデルから自動的に取得し、ねじ切りツールパスを作成します。ストレートネジとテーパーネジのプログラミングに対応します。
半径、正面、背面の切込みを含め、複数の切込み方法を使用できます。切込み方法は、目的のねじ形状を作成するため、チップをワークピースに適用する方法を定義します。
IPW機能は、リアルな3D材料除去シミュレーションを実現し、迅速かつ正確に検証を行えるようにします。
ねじ切りオペレーションのプログラミングを自動化するこの方法は、手動入力を最小化し、エラーを排除して、プログラミングを加速させます。
会社:Shikun Enterprise
業界:産業機械
開催場所:Dashe, Kaohsiung City, Taiwan
シーメンスデジタルインダストリーズソフトウェア:NX, Solid Edge