NX for manufacturing

NX CAM 2.5-Axis Milling XaaS

부품 모델 준비 도구와 통합된 자동화 기능을 사용하여 다면적 부품에 대한 2.5축 밀링 작업을 신속하게 프로그래밍할 수 있습니다.

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2.5축 밀링 부품 설계의 3D 렌더링.

NX CAM 2.5축 밀링을 사용해야 하는 이유

2.5축 밀링을 위한 고급 기능을 사용하여 모든 CAD 시스템에서 생성된 다면적 부품의 프로그래밍을 간소화합니다.

고급 공구 경로 프로그래밍
형상 기반 가공, 볼륨 기반 밀링 및 다중 부품 프로그래밍과 같은 최신 프로그래밍 기술을 사용하여 고효율 공구 경로를 신속하게 생성할 수 있습니다. 가공물, 설비 및 기타 기계 컴포넌트를 포함한 전체 설정 맥락에서 프로그래밍을 수행하여 안전하고 최적화된 가공 작업을 손쉽게 정의할 수 있습니다.

통합 CAD 도구 사용
포괄적인 변환기를 사용하여 모든 표준 CAD 파일을 열 수 있습니다. 동기식 기술과 같은 통합 설계 도구를 사용하면 가져온 3D 모델을 NC 프로그래밍에 맞게 준비할 수 있습니다. 어셈블리 기능을 통해 완전한 기계 설정을 모델링하여 설정의 정확한 디지털 복제본을 생성할 수 있습니다.

검증된 프로그램 출력
클라우드 기반 포스트 프로세싱 솔루션과 통합 가공 시뮬레이션 기능을 사용하여 생산에 사용할 수 있는 검증된 NC 프로그램을 생성할 수 있습니다. 계획 및 생산을 도구 목록 및 설정 시트를 비롯해 관련 작업 문서와 디지털 방식으로 연결합니다.

NX CAM 2.5축 밀링을 실행하는 CNC 기계.

NX CAM은 다음과 같은 2.5축 밀링을 위한 고급 프로그래밍 기능을 제공합니다.

  • 형상 기반 가공
  • 볼륨 기반 밀링
  • 고속 가공
  • 자동화된 디버링
  • 구멍 생성 작업
  • 다중 부품 가공
  • 다단계 가공
  • Z-레벨 정삭
  • 3+2 위치 지정
  • 공정 중 가공물(IPW)
  • 이송률 최적화
  • 가공 시뮬레이션
  • 포스트프로세싱
  • 검증 사이클

내장형 통합 CAD 도구:

  • 동기식 기술
  • 어셈블리
  • CAD 변환기

주요 기능

볼륨 기반 밀링

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가공할 볼륨 시퀀스를 미리 보고 지정함으로써 다면적 부품 프로그래밍을 간소화합니다. 3D 솔리드 면을 선택하여 특징형상을 정의하면 기존 NC 프로그래밍에서 사용되는 경계를 수동으로 생성 및 선택하는 번거로운 작업을 없앨 수 있습니다.

직관적인 대화형 프로그래밍 프로세스는 계산된 절삭 레벨과 업데이트된 IPW(공정 중 가공물)를 보여줍니다. 이 프로세스를 사용하면 부품 설계와 결합된 효율적인 공구 경로를 신속하게 생성할 수 있습니다.

연관성은 가공 작업을 부품 모델과 지속적으로 결합하는 완전히 통합된 CAD/CAM 시스템을 통해 설계 변경에 신속하게 대응하는 데 도움이 됩니다.

자동화된 디버링

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평면 디버링은 가장 많이 사용되는 작업 중 하나인 코너 모따기의 프로그래밍을 자동화하는 데 도움이 됩니다. 이 기술로 프로그래밍 시간을 최대 90%까지 단축할 수 있습니다.

필요한 모따기 크기를 가공하기 위해 부품 모서리(모델링 여부에 상관없음)를 자동으로 인식하고 최적화된 공구 경로를 생성할 수 있습니다. 건너뛸 구멍의 크기 범위를 지정하여 공구 경로를 보다 정밀하게 제어할 수 있습니다.

또한 이미 모따기된 모서리를 추적하여 재절삭을 방지하고 효율적인 3+2 가공을 지원합니다.

다중 부품 프로그래밍

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다중 부품 프로그래밍은 강력하고 간소화된 다중 부품 가공 제공합니다. 이 기술로 다양한 삭제 표시 및 설비 구성을 더 신속하게 개발하여 필요한 만큼 많은 컴포넌트에 공구 경로를 배포할 수 있습니다. 한 가공물에 대해 개발된 전체 가공 시퀀스와 공구 경로를 다양한 위치와 방향에서 다른 가공물에 즉시 배포할 수 있습니다.

고급 프로그래밍 방식을 사용하면 단일 부품을 프로그래밍하는 데 걸리는 시간과 동일한 시간 내에 전체 작업을 준비할 수 있습니다.

표준 CAD 도구

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NX CAM은 일반적인 모델 편집 기능을 위한 CAD 도구를 제공하여 NC 프로그래밍 속도를 높입니다.

동기식 기술을 사용하면 구멍 및 간격 닫기, 면 오프셋, 부품 특징형상 크기 조정을 수행하는 등 부품 모델을 직접 편집하여 NC 프로그래밍을 준비할 수 있습니다. 대화형으로 기존 면을 밀고 당기는 방법으로 기존 부품에서 주조 모델 또는 기타 파생물을 개발할 수 있습니다.

어셈블리 도구를 사용하면 부품, 설비 및 전체 CNC 기계를 비롯해 설정의 정확한 디지털 복제본을 정의할 수 있습니다. 이를 통해 자동으로 고정용 컴포넌트를 회피하는 최적화된 공구 경로를 손쉽게 프로그래밍하여 안전하고 오류 없는 생산을 보장할 수 있습니다.

부품 모델에 대한 완전한 연관성 덕분에 설계 모델 또는 설정이 변경될 때 NC 작업이 자동으로 업데이트될 수 있습니다.

YouniQ 가공

Unique web platform and zero-touch production approach enables next-day delivery
Case Study

Unique web platform and zero-touch production approach enables next-day delivery

회사:YouniQ Machining

업종:산업용 기계

위치:Zonhoven, Belgium

Siemens Software:NX

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