Mejora los procesos de prueba y aumenta la productividad y la innovación de productos con estas soluciones para adquirir y procesar datos de pruebas físicas.
Nuestras soluciones de realización de pruebas acústicas se adaptan a las necesidades de su proyecto, cubren el rango más amplio de aplicaciones del sector y tareas de ingeniería y, a la vez, cumplen los estándares internacionales más recientes. Diseña productos innovadores con una firma acústica atractiva y confía en la experiencia de Simcenter Testlab.
La realización de mediciones y pruebas implica la utilización de demasiados hardware. Independientemente de tu proveedor, los requisitos del hardware son siempre similares: se espera que sea fácil de configurar, flexible, preciso y que genere confianza. Optimiza tus procesos de compra, realización de pruebas y mantenimiento mediante un hardware de un socio que suministre soluciones integrales para tus requisitos multifísicos de realización de pruebas, desde sensores o excitadores hasta soluciones integrales de adquisición de datos, análisis y generación de informes.
Nuestra extensa gama de vibradores en miniatura y fuentes de sonido, sensores y transductores de terceros, hardware de adquisición de datos y soluciones de localización del origen del sonido están diseñados para ayudarte a configurar y realizar pruebas más rápidas y eficaces.
Confíe en nuestra solución integral de ensayo de durabilidad para optimizar todo su proceso de pruebas. Simcenter integra como ninguna otra solución un hardware de obtención de datos fiable y resistente con extensas características de software de análisis y procesamiento. Nuestra solución abarca todas las fases de una campaña de ensayos típica, desde las mediciones y la configuración del canal hasta la validación, la consolidación, los análisis y la elaboración de informes.
Un buen conocimiento de los materiales avanzados utilizados en productos innovadores es esencial para un desarrollo de productos rápido y con capacidad de respuesta. Nuestras soluciones de pruebas de materiales caracterizan con precisión las propiedades mecánicas y acústicas de materiales y componentes nuevos e innovadores. Esto alimenta los modelos de simulación, permite comparar entre materiales o ayuda a mejorar los productos existentes.
Agiliza la ingeniería de sistemas mediante la integración de herramientas de simulación y de prueba. Maximiza la coherencia de las herramientas y los métodos utilizados durante el ciclo de desarrollo. Al integrar las pruebas y la simulación en un único entorno para validar el rendimiento del producto, se pueden reducir los costes y riesgos de las pruebas, aumentar la productividad y obtener información detallada sobre el sistema. Las pruebas de sistemas basadas en modelos maximizan la coherencia de las herramientas y los métodos utilizados. También proporcionan un entorno muy ágil de ingeniería de sistemas mecatrónicos. Además, permite evaluar determinados atributos mediante modelos virtuales, modelos virtuales y físicos combinados y prototipos físicos.
Más información sobre pruebas de sistemas basadas en modelos
Evalúa eficientemente la firma acústica de los productos, en condiciones reales de funcionamiento y en los plazos más cortos. Nuestra solución de pruebas de ruido, vibración y dureza (NVH) de funcionamiento intuitiva y escalable te ayuda a realizar mediciones rápidas y fiables, desde actividades de resolución de problemas hasta campañas de pruebas multifísicas. Haz que la evaluación de NVH sea más rentable combinando un hardware de recopilación de datos escalable con un software de procesamiento y análisis de última generación.
La seguridad es importante en el ciclo de vida del producto, desde la entrada hasta el diseño, pasando por la producción, la garantía de calidad, las plantas de producción y los establecimientos en los que se comercializa. En nuestro centro de pruebas independiente y acreditado por la norma ISO 17025, ofrecemos una amplia gama de pruebas de componentes y sistemas de seguridad: desde cascos hasta sistemas de retención completos. Junto con las pruebas de desarrollo, ofrecemos la verificación final e independiente de la conformidad de tu producto con la normativa internacional.
Además de probar componentes de seguridad, brindamos pruebas para la seguridad general de los vehículos. Con más de 30 años de experiencia, proporcionamos software de simulación y conocimientos y herramientas complementarios para desarrollar, diseñar, probar y validar sistemas de seguridad pasiva y activa. Nuestras instalaciones de ensayo están totalmente equipadas para realizar ensayos para aplicaciones de automoción en interiores y exteriores.
Realiza pruebas de calidad sólidas y fiables durante la fabricación. Simcenter Anovis combina todos los sensores necesarios, hardware preciso para la grabación de sonidos y vibraciones, funciones de análisis de señal inteligente y software flexible de control de bancos de pruebas. Esto te permite realizar pruebas detalladas y demostrar formalmente que la pieza cumple con las especificaciones o que la máquina funciona de manera segura.
Nuestras soluciones de realización de pruebas de maquinaria de rotación permiten a los ingenieros de NVH optimizar el rendimiento de la maquinaria de rotación desarrollando y analizando el impacto de la velocidad, las estrategias de par de torsión y de control en la calidad del sonido, las vibraciones (torsionales) y la eficiencia energética. En el laboratorio y sobre el terreno, nuestro sistema de realización de pruebas multidisciplinar ahorra tiempo, aumenta la fiabilidad de los datos y maximiza la información obtenida sobre el comportamiento de la maquinaria.
Más información sobre pruebas de maquinaria de rotación
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Elige una solución integral para la realización de pruebas de choque y vibración, que incluye de herramientas de cualificación de la vibración rutinaria a sistemas de control del vibrador eficaz, de bucle cerrado, multicanal y de gran velocidad, mediante funcionalidades de obtención de datos en paralelo y de análisis.
Más información sobre pruebas de choque y vibración
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Benefíciate de nuestra dilatada experiencia y nuestros avanzados conocimiento en ingeniería. Maximiza nuestra eficiencia en ensayos al efectuar pruebas de tensión en estructuras pequeñas, gestionar campañas a gran escala con cientos de canales de medidas o validar modelos de elementos finitos en 3D con datos experimentales. Comprende cómo un ensamble de componentes o productos reacciona bajo carga con tecnología de correlación digital de imágenes (DIC). Mide el desplazamiento 3D de campo completo, la deformación y la aceleración en todas partes a la vez, bajo cualquier carga, con solo un par de cámaras para ciclos de desarrollo más rápidos y con mayor capacidad de respuesta.
Más información sobre pruebas de dinámica estructural
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Gracias a la familia de soluciones de hardware de caracterización térmica, los proveedores de sistemas y componentes podrán, con precisión y eficacia, y mediante la realización de pruebas de componentes in situ, probar, medir y caracterizar térmicamente paquetes de circuitos integrados en el semiconductor, LED individuales y organizados, paquetes apilados y de troqueles múltiples, módulos de dispositivos electrónicos, propiedades del material de interfaz térmica (TIM) y sistemas electrónicos integrales.
Nuestras soluciones de hardware miden directamente las curvas reales de calentamiento o enfriamiento de los dispositivos semiconductores empaquetados, de forma continua y en tiempo real, en lugar de componerlas artificialmente a partir de los resultados de varias pruebas. Realizar mediciones de la respuesta transitoria térmica real de esta forma es mucho más eficaz y preciso que los métodos de estado estacionario. Las mediciones solo tienen que efectuarse una vez por muestra, en lugar de repetirse y sacar una media como con los métodos de estado estacionario.
Analiza las distintas fuentes y sus trayectorias y determina cuáles son importantes y cuáles se anulan entre sí. Realiza análisis de la trayectoria de transferencia (TPA) para identificar y evaluar las rutas de transferencia de energía aérea y transmitida por estructuras, de la fuente de excitación a una determinada ubicación del receptor. Los TPA analizan las fuentes y sus trayectorias y revelan cuáles contribuyen más a los problemas relacionados con el ruido y cuáles se anulan entre sí. A partir de las fuentes y las trayectorias ya modeladas y cuantificadas, optimizar el rendimiento del producto final en cuanto a ruido, vibración y dureza (NVH) y viboracústica del sistema pasa a ser una tarea de diseño relativamente sencilla.
Más información sobre análisis de la trayectoria de transferencia
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La cantidad de datos que se producen en un departamento de ensayos es enorme. Convertir, visualizar y analizar los resultados de datos de pruebas suponen una gran inversión de tiempo y, a veces, requieren dominar aplicaciones concretas. Las aplicaciones de Simcenter Testlab son las herramientas perfectas para optimizar la adquisición, análisis y generación de informes de datos.
Más información sobre gestión y análisis escalables de datos de pruebas
