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Teamcenter

Pianificazione del processo di produzione e gestione dei dati

Produzione connessa per migliorare il tuo business

Passa più velocemente alla fase di produzione con la pianificazione del processo di produzione e la gestione dei dati di Teamcenter. Collabora istantaneamente e in modo sicuro per ottimizzare la produzione delle parti e le operazioni di assemblaggio. Esegui tutte le attività correlate in modo più efficiente con un digital thread che si estende alla tua organizzazione e ai tuoi impianti.

Gestisci i processi di produzione nel cloud

La gestione dei processi di produzione SaaS è disponibile nel cloud, gestita per te dagli esperti Siemens. Inizia subito con le best practice preconfigurate. Ottieni la continuità delle informazioni di produzione con lo scambio sicuro dei dati e la visibilità dei processi. Metti in contatto tra loro ingegneri di progettazione e produzione, pianificatori, utenti dell'officina, partner e fornitori, costruttori di linee, aziende di progettazione e altri soggetti interessati.

Illustrazione di tre tecnici di fabbrica che raccolgono dati di produzione dal sistema di gestione del processo di produzione SaaS nel cloud. Sovrapposizione di immagini che visualizzano il trasferimento dei dati.

Pianifica e gestisci facilmente i tuoi processi di produzione

Crea e gestisci i dati della distinta base (MBOM) di produzione e della distinta dei processi (BOP) per capire cosa fare e come. Teamcenter, integrato con le soluzioni di produzione digitale di Siemens, semplifica la collaborazione tra ingegneria, produzione ed esecuzione. Riutilizza i processi di assemblaggio tra gli stabilimenti, crea e condividi le istruzioni di lavoro in officina, esegui analisi dei tempi e bilanciamento delle linee e altro ancora.

Illustrazione di una persona con una camicia verde che guarda lo schermo di un computer in un'officina di produzione. 
L'illustrazione sullo schermo del computer mostra Teamcenter, integrato con le soluzioni di produzione digitale di Siemens.

Crea e condividi istruzioni di lavoro elettroniche

Crea istruzioni di lavoro complete per la produzione, per una maggiore chiarezza delle fasi del processo in officina. Fornisci le informazioni più aggiornate e dimostra chiaramente la distinta dei processi utilizzando strumenti di visualizzazione 2D e 3D e la tecnologia AR. Fornisci le informazioni più aggiornate e dimostra chiaramente la distinta dei processi utilizzando strumenti di visualizzazione 2D e 3D e la tecnologia AR.

 Illustration of two service technicians wearing yellow hard hats and orange safety vests. They are servicing a tractor. They are reviewing process documentation updated through revision management.

Crea e mantieni la distinta dei processi (BOP)

Crea processi e operazioni nella distinta dei processi per la sequenza delle fasi nei piani di assemblaggio. Assegna alle operazioni parti e assiemi appropriati della MBOM, specificando gli strumenti e le risorse necessari dalla distinta delle attrezzature (BOE) o tramite una libreria di oggetti classificati. Semplifica le modifiche dall'ingegneria del prodotto nella distinta dei processi utilizzando strumenti di controllo della responsabilità per mantenere sincronizzati l'ingegneria e la produzione.

Illustrazione di un lavoratore con un elmetto bianco e un giubbotto di sicurezza che supervisiona una catena di montaggio automatizzata.

Riconcilia facilmente le distinte base di progettazione e produzione

Aggiorna rapidamente i piani del processo di assemblaggio in base alle modifiche di progettazione, utilizzando la piattaforma integrata di sviluppo di prodotti e processi in Teamcenter. Gli strumenti di controllo della responsabilità della distinta base aiutano gli ingegneri di prodotto e di produzione a visualizzare e validare rapidamente l'impatto di eventuali modifiche di prodotto e processo. Ciò evita una costosa identificazione tardiva dei problemi nella produzione.

Illustrazione di un lavoratore davanti allo schermo di un computer. Visualizzano i piani del processo di assemblaggio sulla piattaforma di sviluppo in Teamcenter.

Stima i tempi operativi ed eseguire il bilanciamento delle linee

Le soluzioni di gestione e bilanciamento dei tempi forniscono visibilità sulle attività del processo produttivo a valore aggiunto e non. L'analisi dei tempi utilizza standard orari, come l'MTM, con un'integrazione incorporata in TiCon. Il bilanciamento delle linee visualizza i roll-up visivi del tempo per operazioni, stazioni e operatori. Ottimizza il piano in base a un tempo Takt target, migliora il lavoro dell'operatore sulla linea e valuta piani alternativi.

Illustrazione di un lavoratore seduto davanti allo schermo di un computer. Sta visualizzando i dati relativi alla gestione del tempo e al bilanciamento delle prestazioni. Un'immagine più grande degli stessi dati viene proiettata sulla parete dietro lo schermo del computer.

Ottimizza la pianificazione e la produzione con la produzione di parti

Trasforma la tua officina in un ambiente operativo basato sui dati con le informazioni sulla progettazione del prodotto e sulla pianificazione dell'assemblaggio in un unico sistema. Ottimizza i processi di produzione con la pianificazione delle parti, il collegamento all'officina e una libreria di risorse di produzione.

Illustrazione che mostra le parti di produzione e il loro collegamento con la pianificazione delle parti, l'officina e la libreria delle risorse di produzione.

Gestisci digitalmente le risorse di produzione

Trova rapidamente ciò che ti serve e gestisci in modo efficiente le tue risorse di produzione con potenti funzionalità di ricerca e recupero in un sistema di classificazione completo. La libreria di risorse di produzione (MRL), con i dati sugli utensili da taglio precaricati, è accessibile direttamente da NX CAM. Puoi creare assiemi di utensili o importare dati dai cataloghi dei fornitori di utensili.

Illustrazione dello schermo di un computer che visualizza una libreria di risorse di produzione (MRL) all'interno di NX CAM.

Connettiti all'officina

Utilizza un'unica piattaforma per collegare pianificazione e produzione. Trasmetti i dati corretti direttamente alle tue apparecchiature di produzione, comprese le macchine CNC, le CMM e i robot. Condividi i piani del processo di produzione completo con i vari settori funzionali. Sii chiaro sui prodotti fabbricati e su come e dove avviene la produzione. Assicurati che tutte le parti interessate sappiano quali risorse sono necessarie.

Illustrazione di un operaio che visualizza un'officina meccanica digitale su un tablet portatile. È in piedi di fronte a una catena di montaggio di produzione.